Profesionalių lapų gamyba: rimta įranga ir rankinės mašinos

Jau keletą dešimtmečių profesionali grindų danga aktyviai naudojama statybos pramonėje ir daugelyje kitų sričių. Ši patikima medžiaga, kurios gamybai reikalinga speciali gofruotojo kartono gamybos mašina, naudojama kaip pagrindinė sienų danga, apima statybinių konstrukcijų stogus, sienų apvadus ir taip pat išsprendžia visą eilę kitų užduočių, susijusių su kapitalu ir privačia statyba.

Grindys gaminamos šalto valcavimo būdu

Profesionalių lapų gamyba gali būti atliekama tiek mechaniškai, tiek ir rankinėje įrangoje, kuri, jei pageidaujama, gali būti pagaminta rankomis. Žinodamas visus tokios produkcijos niuansus, galima organizuoti pelningą verslą gaminant rinkoje reikalingą profesionalų lapą arba gaminant tokią medžiagą savo poreikiams su minimaliomis išlaidomis.

Profesionalios grindų savybės

Dekoratyvinė apdaila, kurios šiandien rinkoje yra kelios pagrindinės veislės, gali būti pagamintos iš įvairių medžiagų. Tačiau pagrindinė žaliavinė medžiaga profesionalių lapų gamybai yra šaltai valcuotojo plieno, kurio paviršiuje yra plonas cinko sluoksnis. Plieniniam lakštui suteikti pageidaujamą konfigūraciją, naudojant jo valcavimo metodą, kurį galima atlikti karštoje arba šaltoje būsenoje. Gofruotojo grindų gamyba, kurioje plieno lakštas iš anksto yra labai šildomas, gaminamas tik didelėmis plieno gamyklomis. Namuose ar mažos gamybos įmonės skalėje profesionalus lapelis gaminamas šalto valcavimo būdu.

Pagrindiniai profiliuoto lapo tipai

Priklausomai nuo tolesnio naudojimo sąlygų ir apkrovų, kuriuos gali paveikti profiliuotas lapas, gali būti naudojamas įvairių storių plienas. Vietoj cinko dangos, profiliuoto lakšto paviršiui gali būti naudojamas dažų ar kitos medžiagos sluoksnis, kuris gali patikimai apsaugoti metalinį lakštą nuo neigiamo išorinės aplinkos poveikio. Atsižvelgiant į tai, kad gofruoto grindų konstrukcijos yra daugiausia naudojamos atvirame ore, danga, apsauganti juos nuo intensyvaus nusidėvėjimo korozijos įtakos dėka, leidžia mums suteikti tokiai medžiagai reikalingą patvarumą.

Sąlygos, kuriomis naudojama profiliuotų plėvelių gaminimo įranga, taip pat turi įtakos galutinio produkto kokybei. Taigi, tiek rankinė mašina, naudojama gofruotojo kartono gamybai, tiek automatizuota linija tokiai medžiagai gaminti turi būti įrengta sausoje ir šildomoje patalpoje, kurioje nėra aštrių temperatūros svyravimų. Vertė ir sąlygos, kuriomis saugomos žaliavos profiliuotų lakštų gamybai - lakštinio plieno ritiniai. Kambaryje, kuriame atliekamas toks saugojimas, taip pat turi būti sausas ir šildomas.

Plokščių gamybos įrangos tipai

Bet kokia gofruotų gaminių gamyba pagal standartinę schemą. Plokščiojo plieno lakštas, norint suteikti pageidaujamą konfigūraciją, yra varomas per ritininę sistemą, kurioje yra įrenginys, naudojamas lakštų gamybai. Dėl šios technologinės operacijos plokščiojo plieno lakštai deformuojami, įgydami reikalingą geometrinę formą.

Ritinukų dydis ir forma priklauso nuo mašinoje paruošto profiliuoto lapo konfigūracijos

Kaip pagrindinė žaliava, iš kurios pagamintas profiliuotas lapas, kaip minėta, naudojamas lakštinis plienas, tiekiamas iš gamyklų ritiniuose. Jei plieno lakštas, suplyštas į tokį ritinį, yra mažas storis, tada jo diegimas nebus didelė problema: tai netgi gali būti padaryta rankiniu būdu. Situacija yra gana kitokia, jei profiliuotam lakštui reikia naudoti didelio storio lakštinio plieno. Šiuo atveju mašiną, naudojamą profesionalių lapų gamybai, turi būti įrengtas papildomas įtaisas, kuris bus atsakingas už didelio storio lakštinio metalo lenkimą.

Priklausomai nuo reikalaujamų savybių profesionalių grindų mašina gali būti įrengta rankiniu arba mechaniniu būdu. Paprastesnis dizainas, žinoma, skiriasi rankine mašina plokščių gamybai. Tuo tarpu, nusprendus naudoti tokią įrangą, turėtume turėti omenyje, kad dirbant su rankine mašina profesionalių lapų gamybai reikalingos didelės fizinės jėgos, todėl yra sunku naudoti tokį prietaisą didelių storų profiliuotų lapų gamybai.

Rankinis profilegib LSP-2000 skirtas profesionalių lakštų arba skhetnika gamybai iš metalo, kurių storis ne didesnis kaip 0,55 mm

Tuo tarpu gamyba namuose, kurioje įrengta mechanizuota mašina griftui gaminti, taip pat yra susijusi su tam tikrais sunkumais. Faktas yra tas, kad tokioje profesionalios grindų dangos įrangoje turėtų būti įrenginys, kuris leidžia pjaustyti profiliuotus lakštus į tam tikro ilgio gaminius. Norint atlikti šią technologinę operaciją, tradicinės giljotinos žirklės neveiks, nes tam reikia įrenginių, kurių darbinės formos visiškai atitinka formos profiliuoto plieno lakšto konfigūraciją.

Profilio formavimas specializuotoje linijoje vyksta valcavimo staklyje.

Atskirti dvi technologijas, kuriomis galima gaminti profesionalias grindų dangas specializuotoje įrangoje. Pirmasis iš jų vadinamas vienalaikiu profiliu ir apima deformaciją abiejų plieno lakštų, naudojamų profiliuoto lakšto gamybai, pusių. Gofruotų lakštų gamybos mašinos, veikiančios nuosekliai profiliuojant, atskirai deformuoja kiekvieną plieno lakšto pusę.

Didžiausias profesionalių lapų gamybos efektyvumas apibūdinamas specializuota gofruotojo kartono gamybos linija, kurios konstrukcijoje jau yra visa reikalinga įranga.

Gamybos linijos struktūra

Siekiant užtikrinti aukštą gaminamų produktų kokybę, lakštų gamyboje turi būti įrengti šie mechanizmai ir prietaisai.

  • Tokioje linijoje reikalingas mechanizmas, užtikrinantis ritinių su lakštinio plieno fiksavimu, taip pat jų atsivėrimą. Pramoniniu mastu gaminant plieno profilius, naudojama kaip žaliavos iš ritinių iš lakštinio metalo, kurių svoris gali siekti iki dešimties tonų. Tokių ritinių manipuliavimas nenaudojant specialių įrankių yra beveik neįmanomas.
  • Specialus įtaisas leidžia automatiškai reguliuoti ruošinio sag ÷ jimo laipsnį tarp atsukimo mechanizmo ir pri ÷ mimo mašinos dalies. Gofruotų lakštų gamyboje paprastai atliekamas lakštinio metalo apdorojimas dideliu greičiu, o tai paprasčiausiai neleidžia sureguliuoti ruošinių nelygumų rankiniu režimu.
  • Siekiant užtikrinti aukštą produktyvumą ir reikiamą pagamintų gaminių kokybę, profesionali įranga metalo profilių gamybai aprūpinta keliomis darbo ritinių grupėmis. Tokios ritinėlių grupės, vadinamos stendais, atlieka įvairias funkcijas, kurios yra automatinės profiliuotos plokštės gamybos linijos dalis. Paprastai šie stendai, susidedantys iš skirtingo darbo ritinių skaičiaus, yra naudojami į metalo lakštą įkelti į įrangos apdorojimo zoną, atlikti darbines operacijas ir iškrauti gatavą produktą iš mašinos.
  • Gamybos linijoje yra pavaros mechanizmas, kuris turi turėti pakankamai galios, kad būtų užtikrintas aukštas technologinių operacijų, susijusių su profiliuoto lakšto gamyba, valcavimas.
  • Pjovimo įrenginys, kuriame yra profesionali įranga profesionalių lapų gamybai, turėtų užtikrinti aukštos kokybės gatavo gaminio pjaustymą be briaunų susidarymo ir posūkių ant kraštų. Tokių trūkumų buvimas žymiai sumažina gatavo produkto kainą.
  • Pramoninės apimties gofruotųjų lakštų gamybos mašina taip pat turėtų būti įrengta skyriuje, kurioje saugomi gatavi gaminiai.

Automatinio gamybos linijos profesionalo lapo struktūra

Gamybos linija, skirta profesionalių lapų gamybai, gali būti valdoma naudojant automatinę sistemą arba paprastesnį įrenginį, kuris negali užtikrinti tinkamo technologinio proceso automatizavimo lygio. Tuo tarpu net įgudę operatoriai gali naudoti mašiną profiliuotam lakštui, kurį kontroliuoja paprastesnis įrenginys.

Kaip pagaminti mašiną profesionalių lapų gamybai

Lakšto, kurio profilis turi trapecijos konfigūraciją, gamybai skirta mašina gali būti gaminama rankomis. Tačiau turėtume turėti omenyje, kad tokia įranga skirsis dėl ribotų techninių galimybių ir bus galima ją naudoti mažo storio lakštinio metalo ruošinių apdirbimui. Tokia namų mašina gali būti naudojama ne tik profesionalių lapų gamybai, bet ir stogo konstrukcijų elementų gamybai - riedlentėms, užuolaidoms ir tt

Piešimo namų lenkimo mašina, kuri taip pat gali būti naudojama profesionalių lapų gamybai

Tokios mašinos pagrindas, kurio gamybinę informaciją galima rasti vaizdo įraše, yra rėmas, sumontuotas ant betono pagrindo ir pritvirtintas prie inkaro varžtų. Ant šio rėmo montuojamas stalinis kompiuteris, kurio ilgis turi būti didesnis už ruošinio ilgį. Savitarnos mašinėlės, skirtos profesionalių grindų gamybai, darbalaukis naudojamas tiek paruošimui perdirbimo zonoje, tiek galutinio produkto gavimui.

Norint patikimai fiksuoti lakštinio metalo ritinį ant mašinos rėmo, naudojamas specialus baras, kuris tvirtinamas varžtais. Mechaninis poveikis apdorotam lakštiniui metalui, iš kurio formuojamas profiliuotas lakštas, atliekamas su rankine svirtimi, sumontuota ant įrangos rėmo. Naudojant tokią svirtelę, kurios konstrukcija gali būti papildomai su spyruokliniu spyruokle, ne tik tiekiama plieno lakštai į apdorojimo zoną, bet ir jų tiekimo kampas.

Profesionalių grindų rankinių mašinų savaiminio apdirbimo atveju turėtume nepamiršti, kad jūs negalėsite visiškai sukurti tokios įrangos savo rankomis: kai kuriuos jos dizaino elementus reikės užsakyti iš metalo apdirbimo specialistų. Tokie elementai, visų pirma, yra riedėjimo velenai, kurių pagalba atliekamas reikiamo ruošinio profilio formavimas.

Norint gaminti šią mobilią profilę, reikia naudoti guolius, kampą ir vamzdžius

Vagonas yra pagrindinė namų mašina.

Įrangos volo velenai, skirti gofruotojo kartono gamybai, yra pritvirtinti prie rėmo sklendžių pagalba ir prijungti prie sverto, kuris valdo jų darbą. Metalo tuščiaviduris, iš kurio formuojamas profiliuotas lakštas, fiksuojamas mašinos darbinės lentelės paviršiumi su specialiais užtaisais ar juostomis.

Prieš patikimai pritvirtinant visus varžtus sujungtus statant improvizuotą mašiną, skirtą profiliuotų lakštų gamybai, būtina atlikti tokio įrenginio bandymo lenkimą. Jo rezultatai parodys, kad reikia koreguoti arba pertvarkyti mechanizmus.

Profilinio grindų valcavimo staklys

Metalo profiliuotas lapas yra viena iš populiariausių statybinių medžiagų. Yra įvairių mašinų, skirtų profesionalių lapų nuoma, tačiau pramoninėse talpyklose lakštai yra pagaminti specialiose gamybos linijose.

Gofruotojo kartono valcavimo staklys - pagrindinis metalo profiliuoto lakšto gamybos linijos vienetas. Tai yra šalto valcavimo metodu ir trapecinių gofruotų ar bangų formavimu ant metalinio lakšto paviršiaus.

Gofruotojo kartono gamyba - trumpas proceso aprašymas

Iš pradžių ant atsuktuvo montuojamas cinkuotas plonasluoksnis plienas arba plienas su polimero apsaugine ir dekoratyvia danga, naudojant įkroviklius ar kitą kėlimo mechanizmą. Tada lapo kraštas tvirtinamas į valcavimo staklės priėmimo įrenginį. Savo darbo stovuose metalinis paviršius yra profiliuotas.

Tai vyksta plieninės juostos praėjimo metu tarp ritinėlių, kurie atlieka mirties ir smūgio funkciją. Ritinukų forma atitinka norimos gatavo gaminio paviršiaus profilio formą. Todėl, norint pagreitinti kiekvieno tipo profiliuotą plėvelę, būtina pakeisti važiuoklės ir rato varžtus ant visų valcavimo staklyno.

Metalo deformacija profiliavimo metu vyksta palaipsniui. Todėl kuo ilgesnis yra gofruoto lakšto ilgis, tuo didesnis yra profiliuoto lakšto gofruotės trapecijos ir jo sudėtingesnio formato, tuo didesnis stendų skaičius turi turėti malūną gofruotojo kartono gamybai.

Baigus profilio formavimo procesą, tam tikro ilgio profesionalios grindų dangos lapai nupjaunami elektromechaninėmis žirklėmis. Po žirklių gatavasis produktas patenka į priėmimo įrenginį, iš kurio jis nukreipiamas į pakuotę kėlimo mechanizmo pagalba.

Dėl automatizavimo sistemos visas procesas vyksta be personalo įtraukimo, kol neįdiegta tam tikra programinė sistema arba kol bus įrengta avarinė instaliacija.

Gofruotojo kartono gamyklos įtaisas: ir pagrindinės techninės charakteristikos

Kaip minėta pirmiau, gofruotojo lakštinio vamzdžio gamybai naudojamas valcavimo staklys susideda iš pavaros ir daugelio stendų, kurių kiekvienas yra rėmas su įmontuotais ritinėliais.

Pačiose ritinėlėse yra paviršiaus rinkinys, kuris gali būti modifikuotas, kad sudarytų skirtingus metalo lakštų profilius. Rinkti ritinius iš ritinėlių ir atstumų žiedų, kurie yra susiję su mažesniu nei 100 mm skersmens bendra velenu.

Konstrukcijų konstrukcija gali skirtis nuo ritinėlių montavimo, o tai priklauso nuo ritinėlio modelio. Dažniausiai naudojama vienalaikio arba pleišto schema.

Pirmuoju atveju, kai metalas yra profiliuotas, grifo formos formuojamos vienu metu per visą lapo paviršių, o pleišto metodu - viduriu ir tada metalo lakšto kraštai yra pirmiausia profiliuojami.

Vieno riedėjimo metodas leidžia sumažinti veleninio veleno matmenis ir pašalinti "Kalėdų eglučių" susidarymą profiliuoto lakšto krašte.

Voleliai pagaminti iš didelio stiprio plieno (pvz., 40X klasė), o velenai pagaminti iš plieno 45. Voleliai dažnai prijungiami prie veleno, naudojant kaiščius. Toks jungtis yra patikimesnė, negu atsitiktinis ritinėlių tvirtinimo su varžtais varžtas.

Montuojami velenai su tarpiklio žiedais ant abiejų pusių priveržiami montuojami veržlės ir veržlės. Atstumas tarp ritinėlių nustatomas specialiais reguliuojamaisiais varžtais priklausomai nuo pirminio ruošinio metalo storio.

Tarpusavyje, su įmontuotais ritiniais pagaminti velenai yra prijungti prie grandinės perdavimo ir yra varomi elektros pavara. Valcavimo fabriko pabaigoje yra dedamas specialus daviklio jutiklis, matuojantis tento ilgį. Šis jutiklis prijungtas prie valdymo sistemos, kuri suteikia komandai įjungti giljotinos elektromechaninius žirkus.

Gofruotojo kartono gamyba - techninės charakteristikos ir įrangos kaina

Profesionalių grindų valymo mašina turi šias pagrindines technines savybes:

  • riedėjimo greitis - iki 40 m / min;
  • našumas - iki 32 m / min;
  • gofruoto grindų plokštės ilgis - nuo 0,1 iki 14 m;
  • plieno plotis iki 1250 mm;
  • plieno lakšto storis - nuo 0,3 iki 1,2 mm;

Toliau esančioje lentelėje parodytos įrangos, skirtos įvairiems profilių lapams gaminti, charakteristikos ir kainos.

Gofruotojo kartono gamybos įranga

Gofruotojo kartono gamybos įranga leidžia gauti tam tikros geometrijos gofruotą profilį iš cinkuoto metalo su polimero danga.

Yra naujų:

Yra naujų:

Skatinimas! Lisogibas kaip dovana

Mūsų įrangos privalumai

  • Aukštas veikimas su puikiu tikslumu, riedėjimo greitis iki 50 m / min
  • Linijos profilis plonesnis metalas
  • Eksploatacijos pradžia ir mokymai yra įtraukti į kainą (įskaitant apgyvendinimą ir transportavimą)
  • Garantija - 5 metai visiems komponentams ir agregatams (įskaitant variklius, pavarų dėžes, guolius ir tt).
  • Profiliavimo schema - kombinuota (be "eglių" kraštuose, be plyšių ir saulės spindesio), nereikia lakšto
  • Įdiegtas automatinis lapų pildymo mechanizmas
  • Vienu metu užprogramuotos iki 25 užduočių.
  • Ideali profesionalių lapų kokybė skirtinguose metaluose
  • Mūsų profesionalūs lapeliai pristatomi į Europos Sąjungą.
  • Išbandytų mašinų kokybė ir išteklius
  • Mes galime įrodyti, kad veikia 30 eilučių (nuo C8 iki H75)
  • Nėra hidraulikos - linija veikia šalta

Bendrosios specifikacijos

Techniniai parametrai

  • Riedėjimo greitis, m / min - iki 50 m / min
  • Linijos našumas, atsižvelgiant į pjovimo iki 32 m / min
  • Profilinių grindų dangų ilgis - nuo 100 iki 14 000 mm
  • Vidaus ritinio skersmuo - nuo 500 iki 600 mm (įskaitant Kinijos Liaudies Respublikos gamybos ritinius).
  • Originalios juostos plotis - 1 250 mm
  • Metalo storis - nuo 0,3 iki 1,20 mm (priklausomai nuo profilio tipo)
  • Aptarnai - 1 linijos operatorius

Perdirbta medžiaga

  • valcuotas cinkuotas plienas HP pagal GOST 14918-80
  • cinkuotas valcuotas plienas su apsaugine ir dekoratyvine danga pagal GOST 30246-94

1,5 karto greičiau
su puikiu pjovimo tikslumu

Daugiau nei 2 kartus greičiau
puikiai sujungiant stalviršinius

Lapų tipai

C8.52-1150

C8.43-1127

C10.70-1100

C10.40-1100

C10.45-1100

C10.40-1100

C10.43-1100

C10-1100

C10-900

S10AV-1180

C10R-1150

C10.86-1147

C10.33-1100

C13-1150

CH15-800

CH15-1000

C18.20-1150

C18-1100

MP20A-1100

MP20V-1100

MP20R-1100

C21-1080

C21-1000

HC35-1000

CH44-1000

MN57-900

H60-845

H75-750

H114-600

153-840

Gamybos linijos mazgai ir vienetai

Roll dekoderio konsolė

Įrankis, skirtas atsukti metalinius ritinius ir tolesnį juostelės padavimą į valcavimo staklės. Įrengta automatinė valdymo sistema.

Techninės specifikacijos

Mūsų dekoilerio privalumai

  • Galimybė eksploatuoti greitųjų geležinkelių linijose (pakankamai galios 7,5 kW, kad būtų galima greitai ištraukti sunkų ritinį)
  • Jis turi ilgesnį tarnavimo laiką, skirtą g / p 10t be atramos kojos
  • Leidžia atsipalaiduoti ritinius, kurių vidinis skersmuo yra 500 mm (pagaminta Kinijoje)
  • Galimybė atvirkščiai atsukti įvairiomis kryptimis
  • Nepažeidžia ritinio vidinio paviršiaus, priešingai nei dvigubas atraminis dekupiklis
  • Nenaudokite traukos guolių.
  • Turi savo automatinę valdymo sistemą, leidžiančią stebėti juostos lanką, greitį ir judėjimo kryptį.

Papildomos parinktys

Nešiklis gali būti sumontuotas pakrautos mobiliosios kėlimo vežimėliu. Krepšelis reikalingas iškrovimui krano įrangos dirbtuvių, kurie nuolat dalyvauja gofruotojo kartono vežime ir užpildo naujas ritines.

Dezodiliuoklyje gali būti įrengtas hidraulinių ritinių fiksavimo įtaisas (norint greitai užpildyti ritę)

Pjovimo mašina, skirta greitai keisti ritinį

Iškirpkite malūno paskutinį lapą iš užsakymo, kad greitai pakeistumėte ritinį kita spalva.

Prieš užpildydami kitą ruloną kitam užsakymui, būtina, kad lakštas iš malūno visiškai išklistų į ankstesnį užsakymą (be atliekų).

Dėl šios automatinės linijos sustoja valcavimo staklynas, kuriame norite iškirpti paskutinį lapą. Pjaustymas atliekamas naudojant nuimamą mašiną.

Žirklės gali būti užpildytos tiek rankiniu, tiek elektromechaniniu pavaromis.

Lapų laminavimo mazgas

Tai yra prietaisas, skirtas pritvirtinti plėvelės ritinį, skirtą laminuoti sklandų lapą prieš profiliuojant.

Laminuota gofruotoji lenta transportavimo ir montavimo metu nėra subraižyta. Po montavimo apsauginė plėvelė pašalinama, o paviršius lieka be įbrėžimų ir saulės spindulių.

Profilinis valcavimo staklynas

Vykdo pagrindinę funkciją - formuojasi gofruoto profiliuoto lakšto iš sklandaus lakšto.

Valcavimo staklynas yra lakštinio metalo apdorojimo mašina, veikiant slėgiu tarp besisukančių ritinėlių, norint gauti reikiamos geometrijos profilį. Malūnas yra rėmas ant elektra varomų riedėjimo stočių.

Geometrinis tikslumas, gaminių kokybė ir jo eksploatavimo laikas priklauso nuo įrankio gamybos kokybės, pasirinkto važiavimo modelio, darbo stendų skaičiaus, valcavimo staklės konstrukcinių savybių, variklio galios ir konstrukcijos.

Valcavimo staklyno privalumai

  • Geležinkelių riedėjimo greitis iki 50 m / min. Norint pasiekti tokį greitį, atsižvelgiant į greitą greitėjimą, stabdymą ir nepriekaištingą profilio kokybę, mūsų valcavimo staklyje įdiegta nemažai reikšmingų patobulinimų.
  • Kombinuotas ritininis modelis - pirmieji keli stendai suvyniuoja griuvėsius lapo viduryje, po to atlieka vienalaikį profilavimą (pilnas rinkinys ritinėlių ant veleno). Lapas nesukelia iš dešinės į kairę, kraštų ir ritinių nėra "eglių", profesionalus lapas atitinka naują GOST 24045-10 su griežtesniais tikslumo reikalavimais.
  • Volelių ir velenų tvirtinimas per raktelį, veleną ir ritinėlį supjausto faneros griovelį (priešingai nei montavimo "vilkikas", kai ritinys yra pritvirtintas prie veleno varžtu).
  • Mažiausias veleno skersmuo yra 100 mm. Tai užtikrina, kad profiliuojant lakštą, velenai nebus sulenkti viduryje (0,10 mm nuokrypis pakanka, kad profiliuoto lapo vidurys neatrodo baigtas).
  • Itališkai naudojami savikoncentruoti guoliai.
  • Įrankių gamyba iš aukšto tikslumo apdirbimo centrų JAV - labai tikslūs, ypač plonu metalo profiliu
  • Lapas be eglių aplink kraštus, ritinius ir saulės spindesį
  • Įrankis su padidinta apkrova prilygsta privalomam terminiam apdorojimui
  • Darbinis įrankis pagamintas iš plieno St40H. Tokio darbo įrankio, kurio intensyvus darbas atliekamas per tris pamaininius darbus, darbo šaltinis yra ne mažiau kaip 10 metų.
  • Mūsų gamyklos nėra susietos su tam tikromis metalo savybėmis (konkrečiu tiekėju). Mes gaminame įrangą iš anksto nustatytam storio diapazonui (pavyzdžiui, aukštos kokybės profilių gamybai grindų danga, kurios storis yra 60 mm ir storis 0,7-0,9 mm, reikalinga 20 darbo sienų apdirbimo staklių, o to paties lapo storis 0,5-0,9 mm reikia jau 23 stendų). Tačiau profilio kokybė, tuo pačiu metu profiliuojant metalą iš skirtingų gamintojų, išlieka tolygi.
  • Montuoti ant nelygaus paviršiaus, kuriame yra reguliuojamos aukščio kojos.

Techninės charakteristikos malūnų įvairių tipų profiliuotos plėvelės

Giljotinos žirklės pjovimui

Suprojektuotas gataviems produktams pjaustyti iš valcavimo stakles.

Privalumai

  • Greitas greitųjų geležinkelių žirklės, ruba ciklas - apytiksliai. 1 sek
  • Nr hidraulikos - žirklės dirba šalta
  • Peiliai pagaminti "vientisumą" - nejudinkite lapo į šoną, kai patrinkite

Techninės specifikacijos

Papildomos parinktys

Profilio paklodei, kur korpuso aukštis iki 44 mm, naudojamos giljotinos žirklės. Profesionalus lapas iš H57, mūsų įmonė įdiegia in-line kirpimo žirklės.

Priėmimo įrenginys

Jis tarnauja kaip paruoštų lapų sandėlis, skirtas jo pakavimui ir pristatymui į sandėlį.

Papildomos parinktys

Galimas automatinio pūstuvo montavimas su savivarčiu ir pakrovimas iš priekio į šoną.

Automatinė valdymo sistema

Jis jungia visus elementus pagal eilę ir sinchronizuoja jų kontrolę.

Mūsų SAU privalumai

  • Pramonės versija ACS, ne "namų"
  • Naudoti komponentai tik Europos gamintojai
  • Įdiegtas automatinis lapų pildymo mechanizmas
  • 25 užduotys vienu metu
  • Įkelti linijos darbo statistiką į USB
  • SAI gali būti integruotas į 1C: apskaita
  • Originali programinė įranga leidžia naudoti ACS greitųjų geležinkelių linijų sudėtyje.
  • Pateikia patogiausią operatoriaus sąsają
  • Stebėkite nelaimingus atsitikimus
  • Mažina žmogaus veiksnį

Nėra Kinijos komponentų!

Papildomos parinktys

Norėdami formuoti figūrinį "Dome" kraštą, mes siūlome mašiną su rankiniu būdu tiekiant profiliuotą lakštą. Metalas, valcuotas ir puoštas mūsų mašinos pagalba, yra plačiai naudojamas gofruotų tvorų su formos briaunomis statybai. Briaunos modelis gali būti skirtingas (priklausomai nuo gofruotojo lentos geometrijos).

Šią įrangą sudaro pašarų lentelė ir elektromechaniniai 3D žirkliai. Briaunos marginimas atliekamas per vieną praėjimą.

Įrenginys pristatomas kliento pageidavimu be profilių linijos. Kaina yra 640 000 rublių.

Valcavimo staklynas iš gofruoto gaminio

Pranešimas išsiųstas. Mes netrukus susisieksime su jumis.

Atgalinio ryšio užsakymas

Atgalinio ryšio užsakymas

Pranešimas išsiųstas. Mes netrukus susisieksime su jumis.

Mūsų mašinos

Įranga gofruotam C 8 gamybai:

Kitos mašinos:

Įranga gofruotam C 8 gamybai

Siūlome gofruoto grindų valcavimo stakles, kurių vertė 370 000 rublių. Įrangos pirkimas leis tapti populiarios statybinės medžiagos tiekėju ir yra įsitikinęs, kad savo nišą rinkoje. Jei profesionali grindų danga naudojama savo reikmėms, mūsų mašina padės sumažinti išlaidas.

Mūsų įmonėje pagamintas valcavimo staklyje, be prieinamos kainos, taip pat yra keletas privalumų. Mes bandėme kiek įmanoma supaprastinti užduotį ir sumažinti išlaidas tiems, kurie nusprendė pradėti gaminti gofruoto grindų dangą. Tiesą sakant, visas įmonės organizavimo procesas gali būti suskaidytas į keletą paprastų operacijų: pirma, įdiegta mūsų įmonėje jau įrengta profiliuota plėvelė, tada galima įsigyti cinkuotą arba dažomą metalinį lakštą ir tada pradėti gaminti profiliuotą lakštą.

Du žmonės yra pakankamai, kad galėtų aptarnauti mūsų įrangą. Valcavimo staklyno operatorius gali būti apmokytas per 10 minučių. Tokį trumpą laiką dėl to, kad specialistai, be saugos reikalavimų, neturi reikalauti iš operatoriaus. Iš gofruoto grindų gamyba yra labai paprasta technologija: kai valcuojama malūne, cinkuoto arba dažyto lakšto suteikiamas tūris ir reljefas. Operatoriaus užduotis yra stebėti nenutrūkstamą įrangos veikimą, laiku pateikti lapą valcavimo ir pagaminti gatavus gaminius. Taigi, valcavimo staklynas yra gana nepretenzingas eksploatuojant įrangą. Galite jį įdiegti įvairiose patalpose. Galima pasirengti darbui ir pradėti per kelias dienas nuo jo gavimo.

Atkreipkite dėmesį, kad vienas iš pagrindinių mūsų kompanijos principų yra įperkamos gofruoto kartono įrangos kainos. Valcavimo staklyje nėra jokių specialių reikalavimų - jį galima lengvai sumontuoti net įprastoje šalčio dirbtuvėje, prijungtoje prie 220 ir 380 voltų elektros tinklo.

Techninės įrangos savybės:

  • pagaminto profilio tipas - С 8;
  • lapo storis nuo 0,4 iki 0,6 mm;
  • naudojamo lakšto tipas: cinkuotas, polimerinis (dažytas);
  • maksimalus produktyvumas - iki 8 mp / min;
  • profilių stendų skaičius - 7;
  • Maistas - 220/380 Volt;
  • galia - 2,2 kW;
  • matmenys - 3.7х1.65х1.0 m;
  • svoris - 870 kg;
  • atbulinės eigos, avarinio stabdymo buvimas.

Tai profiliuotoji lakštinė mašina, kuri yra centras, kuriame yra kuriama bet kokia gamybos linija, skirta gaminti profesionalų lapą C8. Jame pateikiamas plieninis lakštas su iš anksto nustatytu profilio aukščiu. Šalto valcavimo plienas su cinkuoto arba polimero danga tinkamas profiliui. Svarbu pridurti, kad mes siūlome labiausiai išsivysčiusio dizaino įrangą. Profilio lakšto mašina turi įėjimo įtaiso kreipiamąsias puses, jo konstrukcija taip pat yra įtraukta rėmas, ritinių profiliai, taip pat grandinės, valdymo blokas ir pavaros mechanizmas. Rėmas yra sutvirtintas, įrenginys yra ilgesnis, papildomai apdorojami darbiniai velenai.

Renkantis įrangą, pirmiausia svarbu atsižvelgti į veiksnius, kurie geriausiai atitinka jūsų poreikius ir gebėjimus. Be pagrįstos kainos, svarbu suprasti ir jūsų gamybos pajėgumus. Pvz., Jei turite mažą dirbtuvę ir pirkimo metu reikia daug sutaupyti, mūsų tinklelis bus geriausias pasirinkimas.

Kaip žaliavos gamybai mūsų įrangoje yra cinkuotas lakštas, taip pat polimeriniu būdu padengtas lakštas (dažomas), kurio storis nuo 0,4 mm iki 0,6 mm. Jis laisvai parduodamas bet kuriame regione, mieste ant metalo bazių ir metalurgijos gamyklų atstovų.

Tiems pirkėjams, kuriems reikia gofruotojo kartono gamybos linijos, taip pat, jei jie planuoja dirbti su valcuotu metalu, be valcavimo staklyno siūlome įsigyti nestandartinį pjoviklį, ritininį peilį pjaustyti lapą. Taigi, jūs gausite nebrangų, supaprastintą komplektą iš profiliuotos lakštinės linijos, kuri yra ne mažesnė nei automatizuotų ir labai brangių atitikmenų.

Gofruotojo kartono technologinė gamybos linija:

Profilių lakštų gamyba

Bendrosios charakteristikos

Profesinė grindų danga yra universali medžiaga, kuri yra nepakeičiama daugumoje statybos pramonės sričių. Žinoma, profiliuoto lakšto gamyba jau seniai yra ne nauja mūsų gamintojai, tačiau populiarumas meliono statybinių medžiagų paklausai kasmet tiesiogiai didėja, kai padidėja statybų apimtis ir tankis. Profesionalios grindų dangos gamybos linija: naudojama, pagal rinkinius arba nauja, norima įsigyti bet kurį verslininką.

Profiliuotas metalinis lakštas yra ritininis plienas. Jo paviršius, apdorojamas specializuota įranga, tampa gofruotu arba banguotu.

Šios operacijos tikslas yra padidinti išilginio standumo ir žaliavos našumą.

Tai leidžia naudoti palyginti mažo storio šaltojo valcavimo plieną, kad būtų galima gaminti įvairias statybines konstrukcijas, atsižvelgiant į tuos, kuriuos veikia didžiulės dinaminės ir statistinės apkrovos.

Dabartinis profiliuotas grindys pagamintos iš plieno, kurio storis svyruoja nuo 0,55 iki 1,4 mm. Metalo profiliuotas lapas gali būti suskirstytas į dvi pagrindines eilutes - laikiklį ir sieną, priklausomai nuo poreikio. Jie skiriasi metalo storio ir profilio formos. Profiliuotas lapas gali turėti didelį našumą. Atsižvelgiant į tai, kad santykinai mažos išlaidos, dėl kurių jos gamyba yra labai patraukli, o svarbiausia - ekonomiškos ir protingos pinigų investicijos.

Žaliavos

Profesionalus grindų danga gaminama po didžiausios arba 1 kategorijos nuomos.

  1. valcuotas plienas. Polimerinė, dekoratyvinė apsauginė danga (pagal GOST 31247-83);
  2. cinkuoto ritinio plienas (pagal GOST 76482-63);
  3. Alyumotsinkovye plienas nepadengtas ir padengtas (TU 75-25-289-03).

Automatinėms linijoms metalas pagamintas iš valcuotų ruošinių. Rankinio profilio naudojimui paruošti metalo lakštai. Jie gali pasiūlyti mūsų šalies gamintojams. Tačiau užsienio partneriai neskuba atsilikti ir pasiūlyti juos mums. Būtent Kinija, Pietų Korėja, Slovakija, Čekija, Vokietija, Anglija, Ukraina.

Gamybos technologija

Gamybos technologinių profilių lakštai yra gana paprasti. Jis grindžiamas metalo lakštų šalto valcavimo metodu. Naudojant specializuotą įrangą, kartais naudojamas vienas ritininis cinko plienas arba plienas su polimero danga. Taigi mes galime gauti metalinį profilį su geometriniu paviršiumi, kurio mums reikia.

Šiandienos metu yra du pagrindiniai metalo profiliavimo būdai:

  • vienu metu;
  • kombinuotas (arba nuoseklus).

Žaliavos gofruotojo kartono gamybai, būtent ritinys, kuris yra užpildas su cinkuoto plieno. Roll gali būti padengtas arba ne. Įrengimas nenumatytas. Vienas metalo ritinio kraštas turi būti pritvirtintas prie riedėjimo stovo užpildymo narvelio. Be to, viskas teikiama reikiamu greičiu. Atrodo, kad yra nuolatinė juosta.

Reikia paleisti liniją pageidaujama programa, kuri užtikrina profiliuotų lapų išleidimą norimais parametrais.

Pjovimo linija

Tik plotis išlieka nepakitęs, galite nustatyti visiškai bet kokį ilgį, tačiau paprastai jis yra ne didesnis nei 11-14 mm, nes jame yra apribojimų transporterio matmenims. Spaudimas su giljotininiais peiliais sklandžiai perpjauna valcuotą lakštą. Be to, tai nustatoma priimančioje lentelėje.

Be kuro poros profilių malūnas taip pat gali turėti daugybę darbo velenų ar stendų. Kiekviename iš jų yra komplektas valcuotų plieno ritinių, kurie užtikrina geometrinį ir būtiną griovių aukštį. Ritininė juosta praeina tarp apatinių ir viršutinių velenų, o tada užima anksčiau užprogramuotą formą. Automatizuotos gamybos technologijos prioritetas yra tai, kad viso ritinio ritė vyksta vienu metu ir vienu metu. Tai leidžia jums gauti aukštos kokybės medžiagą be santuokos.

Registratūroje gatavi profiliuotos lakštai yra pakuojami ir gabenami į gatavų gaminių sandėlį.

Įranga

Montavimas gofruotojo kartono gamybai yra skirtas išeiti iš skirtingų formų profiliuoto lakšto. Jis pagamintas iš valcuotojo plieno plieno su polimeru, cinkuoto paviršiaus. Profesionalių lakštų mašinas atstovauja įvairūs įrenginiai ir linijos, apimantys visą profesionalių lakštų gamybos ciklo automatizuotą režimą. Įrankiai gofruotams skiriasi:

  • profiliavimo mašinos;
  • profiliavimo eilučių skaičius ir pjovimo įrankių forma.

Gofruotojo kartono gamybos linija, įrenginių kaina ir pats kompleksas labai skiriasi ir priklauso nuo profiliavimo metodo. Įranga, kurią sudaro lakštinio plieno ritė su cinku arba polimerine epiflima. Maksimalus pločio naudojimas reiškia geresnę kokybę. Naudojamas plieno skardis - 1245 mm.

Profilio dangos džiovinimo linija po dažymo

Jis skirtas žaliavų įrangai ir produkcijai, kuri yra kuriama.

  • Pjovimo hidraulinis peilis.

Peilis, figūruota forma, garantuojanti profesionalių lapų pjovimo kokybę tam tikru ilgiu. Giljotina įrengta valcavimo staklyje.

Tai yra praktikuojama, kai nuolatinis metalo, kuris yra apdorojamas, iki pageidaujamų formų mirtingumo, valcavimo per frezavimo ritinėliai.

Reguliavimo ir linijos įrengimo koordinavimas.

Hidromehāninė pavara, kuri reikalinga nuimamam peiliui naudoti.

Hidraulinė giljotina profiliuotai plėvelei

  • Apdorotos žaliavos storis - 0,8 mm.
  • Apdoroto žaliavos plotis - 1245 mm.
  • Efektyvumas - 25 rm. m / min
  • Apipjaustymo tikslumas - ± 1.5.
  • Trinkamojo įrenginio svoris yra 5500 kg.
  • Ištraukimo įtaiso objektas yra elektromechaninis stovas.
  • Tvarkaraštis - pusiau automatinis.
  • Elektromechaninis prigonas - pavarų variklis.
  • Vairuoti - grandinė.
  • Vykdymo atvejis - užtikrina automatinį linijos darbą po žaliavų degalinės profilio liejimo gamykloje.
  • Patronatinis personalas - 2-3 žmonės.
  • Matmenų linija - 9 m.
  • Veikimas - 7 kW.
Profesionalių grindų dangų nuoma 10 m

Iš valymo skruberio, įrengto ant įrangos, liejimo mašina išpilama lakštinio plieno. Ten prasideda viršutinio metalo padavimas. Be to, baigtas lapas iš gofruoto lakšto nukrenta į hidraulines žirkles. Jie supjausto gaminį iki tam tikro dydžio. Profilis gali priklausyti nuo automobilio montuojamos veleno geometrijos.

Visas gamybos procesas yra tikrinamas pagal kontrolės sistemą. Tai leidžia reguliuoti riedėjimo greitį, ilgį, gaminio lapų skaičių. Po gabalėlių priėmimo įrenginyje sudaryti gatavi gofruoto lakšto lapai.

Todėl gofruoto plieno gamyba vykdoma šiais etapais.

Prieš decoilerį galima įrengti polimerinio plieno, o taip pat plieno su cinkuoto paviršiaus ritinėlį, kuris užtikrina tikslų ir tolygų lapų šildymą. Vienas lapo galas įkišamas į valcavimo staklyno formavimo bakelį.

Automatizuota valdymo sistema turi pagrindinę parametrų hierarchiją:

Įranga prasideda, o tai reiškia, kad pradedama gaminti gofruotus lakštus.

Įsigijimas

Kiekvienas verslininkas, kuris dirba statybų pramonėje, gali įsigyti šią įrangą, kuri yra nauja ir naudojama. Galų gale bet kurioje paieškos platformoje pagal šią užklausą pateikiami dešimtys skelbimų su turiniu "parduodant profesionalią grindų dangą gamybos srityje puikioje būklėje", o visa kita priklauso tik nuo jūsų pageidavimų.

Yra kokybės eilučių sąrašas, kuris palengvins jūsų darbą:

Kaip padaryti namuose įrengtą profesionalų lapą savo rankomis

Šiandien be išimties statybinės medžiagos nuolat brangsta, o profiliai, kurie yra labai plačiai naudojami statybose, nėra išimtis. Medžiaga gaminama iš metalo lakšto, kuris yra tam tikros formos.

Pagrindinė tokios mašinos funkcija yra apdirbimo detalės pjovimas ir valcavimas, dėl ko jis yra gatavo profiliuoto lakšto pavidalo. Tokia rankinė mašina kartoninei gofruotojo kartono gamybai mūsų laikais gali būti padaryta net ir savo rankomis, žinant, kaip dirbti su metalo ruošiniais ir, pageidautina, su inžinieriaus įgūdžiais.

Automatiniai ir rankiniai profesionalūs lapų gamybos mašinos

Pagrindinis skirtumas tarp profesionalių lapų iš kitų panašių metalinių lakštų - gofruotas yra trapecijos formos. Iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti, kad neįmanoma pagaminti tokios medžiagos, bet tai nėra taip.

Tokios medžiagos gamybos linijos yra mechanizmų kompleksas, kurių kiekviena atlieka savo funkcijas.

Taigi net paprasčiausią automatinę profesionalių lapų gamybos liniją sudaro:

  • metalo lakštų atspaudimo ritinėliai;
  • valcavimo staklynas, ant kurio faktiškai susidaro medžiaga;
  • žirklės, kurios turi giljotinos išvaizdą;
  • priėmimo įrenginys.

Akivaizdu, kad tokios automatinės linijos neįmanoma atlikti savarankiškai. Bet čia visai įmanoma padaryti rankinę mašiną, kuri gali pasukti pageidaujamą kampą į norimą kampą, kad gautų iš gofruoto lakšto lapą.

Reikėtų nepamiršti, kad namų rankinės mašina negalės gaminti per storų profesionalių lapų - didžiausias ruošinio storis yra apie 5 mm.

Paruošiamųjų rėmų ir stalo paruošimas ruošiniams

Nepriklausoma riedėjimo mašinos gamyba prasideda nuo rėmo surinkimo, kad tilptų visi įrangos komponentai. Pakanka įdiegti patikimas atramas, jas tvirtinant remiantis: geriausia - betonine grindimis.

Tada stalas sumontuojamas, ant kurio paviršiaus į talpyklą bus įpilta tuščia. Jo ilgis turėtų būti kelis kartus ilgesnis už gatavo gaminio ilgį, nes ant paviršiaus reikės laisvos vietos, kad galėtumėte gauti galutinį produktą. Optimali medžiaga stalo paviršiui yra aliuminio lakštas.

Ant stalo turėtų būti speciali lenta, kuri varžtais gali užfiksuoti ruošinį ant stalo. Tuo pat metu fiksuojama rankinė svirtis, kuri tiekia medžiagos lapą į stalviršį ant stalo, nustatydama pageidaujamą tiekimo kampą.

Valcavimo velenų montavimas ir pirmasis paleidimas

Kitas komponentas - riedėjimo velenai - labai sunku surinkti rankomis, todėl geriausia juos paruošti. Rasti mūsų metu rinkoje tokių įrenginių nebus sunku.

Padedant metalinių kampų skliaustais, velenai tvirtinami ant mašinos rėmo šalia rankos svirties.

Visų varžtų priveržimas yra ne visiškai stiprus, beveik visiškai pagaminta rankinė mašina, skirta gaminti lakštus, yra paruošta pirmą kartą panaudoti medžiagą. Jei pagamintas perdanga turi pageidaujamą formą, dalys gali būti pritvirtintos vietoje, tvirtai priveržus visus varžtus. Priešingu atveju atliekama tų ar kitų detalių koregavimas, o procedūra kartojama.

Darbo savybes su savarankiškai pagaminta rankine mašina

Net jei esate patyręs meistras, turėtumėte labai atidžiai dirbti rankiniu būdu dirbtuve, nes bet kokia mechaninio komponento gedimas gali sukelti sužeidimus.

Negalima pamiršti apie saugumą, dirbti ypač atsargiai, ypač jei giljotina yra naudojama pjaustyti metalą.

Taigi, asmeniškai sumontuotas profilinis lakštas yra paruoštas. Jo veikimo principas yra labai paprastas:

  • tuščias lapas ant stalo;
  • naudojant specialią diržą, ruošinys yra pritvirtintas ant stalo;
  • naudojant rankinį svirtį nustatomas optimalus medžiagų tiekimo kampuotis velenų velenams;
  • Išėjime, baigtas lapas turėtų laisvai judėti aplink stalą.

Norint nesulaukti pramoninių traumų, dirbdami su tokia mašina, privalote nuolat laikytis saugos taisyklių.

Įrenginys, ant kurio gaminami profesionalūs grindų danga, yra labai pavojingas įrenginys, nes jame yra daug pjovimo ir auskarinimo elementų, kurie gali būti pavojingi operatoriui. Todėl dirbti su mašina leidžiama tik apsauginiais drabužiais ir akiniais.

Prieš kiekvieną darbą su tokiu rankiniu įtaisu, visas jo sudedamąsias dalis reikia atidžiai patikrinti. Rankinių mašinų srityje nerekomenduojama sulankstyti labai storių metalinių lakštų.

Taigi, turėdami įgūdžių dirbti su metalinėmis medžiagomis, net ir savo rankomis, galite pagaminti specialaus lakšto valcavimo mechanizmą, kuris užtikrins pakankamai aukštą produktų kokybę. Svarbiausia, kad atliekant montavimą nebūtų padaryta jokių klaidų, taip pat būtų atsimintos saugaus lakštinio lenkimo įrangos naudojimo taisyklės.

Pigios ir aukštos kokybės gofruoto mašinų

Profesionalių grindų džiovintuvas jau seniai nebėra įrankis, skirtas tik pramonės reikmėms. Šios rūšies malūną galės atlikti visi, už minimalių išteklių kainą ir naudojant daugiausia laužo medžiagų.

Kaip mašinos skiriasi?

Remiantis technologija, metalas gali būti apdorojamas dviem būdais: šalta ir karšta. Tačiau visi be išimties mašinos apdoroja metalą tik kambario temperatūroje. Šis veiksnys gerokai sumažina gamybos sąnaudas ir daro mašiną operatoriams palyginti saugią.

Automatinės valcavimo mašinos

Tokios rūšies mašina nėra atskiras įrenginys, tačiau gamybos linija iš lakštų yra sujungta tam tikra tvarka. Tarp tų, kurie dalyvauja kuriant prietaisus, galima nustatyti:

  • Uncoiler bay;
  • Valcavimo staklynas;
  • Žirklės;
  • Automatinė procesų valdymo sistema;
  • Imtuvas

Naudodami šį dizainą galite sukurti bet kokią profilio geometriją ir gauti aukštos kokybės medžiagą be plyšių ir pažeidimų. Šios pasekmės yra beveik visiškas santuokos nebuvimas. Vienintelis automatinės linijos neigiamas poveikis yra jo didelė kaina. Tik tokia įranga gali sau leisti tik specializuota organizacija. Asmeninės paskirties linijos įsigijimas neturi prasmės, nes tai tiesiog nepateisina išleistų pinigų.

Mobili mašina profesionaliems grindims

Mobiliosios gamyklos pačios pasirenka statybos komandas, nuolat dirbančias įvairiose vietose.
Dauguma mobiliųjų mašinų yra įrengiami tiesiai statybos aikštelėje, kai dirbama su dideliais objektais. Pvz., Angaro sandarinimas su profesionaliu lapeliu leis žymiai sutaupyti metalo transportavimą.

Rankinis valcavimo staklynas

Profesinė grindų danga rankiniu būdu paprastai naudojama mažoms gamyboms. Galima gaminti gofruotus lapus be elektros energijos, nes pagrindinį vaidmenį šiame procese vaidina tik fizinė operatorių jėga.

Tačiau tokiu malūnu būtų tikslingiau dirbti su įprastiniu cinkuoto profilio. Metalas su polimeru ir dažų danga ant jų nėra apdorotas.

Kitas ranka malūno privalumas - tai lengva surinkti. Tam, kad toks prietaisas būtų skirtas savo reikmėms, galės kiekvienas, kuris žino, kaip puikiai įvykdyti instrukcijų nurodymus.

Gamyklos gamybos procesas

Prieš pradedant dirbti su rankiniu profiliuota lakštų gamyba, turite laikyti šiuos įrankių rinkinius:

  • Suvirinimo mašina;
  • Varžtai, veržlės ir kanalai;
  • Metaliniai vamzdžiai ir kampai;
  • Lankstai ir vyriai.

Visus komponentus galima lengvai rasti bet kurioje techninės įrangos parduotuvėje palyginti mažomis kainomis. Tačiau, prieš pradedant tiesioginę gamybą, svarbu suprasti schemą, kurios pagrindu bus sumontuota mašina.

Ruošinių paruošimas

Namų lenkimo mašinos konstrukcija susideda iš kelių elementų: įrenginio pagrindo, spaustuvo ir smūgio, ant kurio bus sumontuotas rankenos svirtis.
Pirmiausia turite paruošti pamatą. Tuo tikslu geriausia pasiimti kanalą - šviesą ir tuo pačiu metu patvarųjį metalinį profilį, turinčią U formos.

Tokio pagrindo ilgis metalui yra ne didesnis kaip 500 mm, pažymėtas Nr. 8, kuris žymi atstumą tarp išorinių kanalo kraštų. Panašus profilis turėtų būti parenkamas, norint pagaminti spaustuką, tačiau kanalo numeris bus pakankamai 5. Reikėtų atsižvelgti į tai, kad spaustuvas turėtų būti šiek tiek trumpesnis nei pagrindas - ne mažiau kaip 50-70 mm.

Labai rimtai reikėtų kreiptis į perforatoriaus medžiagos pasirinkimą - struktūrinį elementą, su kuriuo metalas bus įspaustas. Jam labiau patinka pasirinkti metalinį kampą 5. Lapo lenkimo staklės skylės, kurios yra produkto pusės, bus pagamintos iš to paties kampo.

Be to, 30 mm atstumu nuo pagrindo galų gręžiamos dvi skylės, kurių skersmuo yra apie 8,5 mm. Jame yra, kad spyruokliniai varžtai bus įrengti vėliau, siekiant pritvirtinti konstrukciją.

Statybos rinkimo procesas

Paruošę visus komponentus, galite pereiti prie tiesioginio produkto rinkinio. Iš pradžių tiek bazė, tiek perforatorius yra sulankstyti kartu ir užspaudžiami, kad būtų išvengta kaklo. Tačiau norint palengvinti tolesnį tvirtinimo detalių tvirtinimą, rekomenduojame iškirpti 30 cm ilgio griovelius su 7x45 ° parametrais išilgai smūgio.

Kitas ant pjovimo ašies reikia uždėti ant skruostų, kuriuos galima sureguliuoti suvirinant arba naudojant kelis varžtus. Tačiau prieš galutinai surenkant spaustuką, rekomenduojama atlikti kelis bandinio lenkimo ploną metalo lakštą. Po to, jei reikia, ištaisomos skruostų padėtis ir jie suvirinami prie pagrindo galų.

Kaip statyti

Įdiegimo procesas apima šiuos komponentus:

  1. "Clamp" - užtrauktukas, leidžiantis tvirtai pritvirtinti lenkimo mašiną ant paviršiaus;
  2. Skruostai, kurie riboja metalo ilgį;
  3. Tiesiogiai bazė;
  4. Metalinis kampas, prie kurio konstrukcija bus pritvirtinta;
  5. Užsegimo spindulys;
  6. Puncho ašis, per kurį jis bus vykdomas;
  7. Punch pats.

Paskutinis etapas yra stacionarus gnybtų fiksavimas, kuriame skylės gręžiamos apie 8,5 mm dydžio. Po to, spaustukas prie pagrindo pritvirtintas varžtais, o šiurkštumas išpjautas naudojant malūną. Tai būtina siekiant išvengti pažeidimų ir šiurkštumo atsiradimo galutiniam produktui.

Tinkamas lentų gamybos įrangos pasirinkimas

Norint gaminti aukštos kokybės statybines medžiagas, būtina naudoti aukšto tikslumo mašinas. Todėl įrenginių, skirtų lakštų gamybai, pasirinkimas turėtų būti atsakingas, ypač jei norite atidaryti savo verslą.

Kas yra profilis?

Taigi, pirmiausia turite išsiaiškinti, kokia medžiaga. Grindys yra metalo konstrukcijų lakštai, turintys apsauginę dangą ir standumą. Jie gaminami specialiomis mašinomis šalto valcavimo būdu. Gofruotės gali būti skirtingos aukštyje ir būti toje pačioje lapo vietoje skirtingais atstumais. Dėl šonkaulių, lakštas išlieka patvarus ir išlaiko savo formą.

Žaliavos gofruoto gamybai nėra brangios. Faktas yra tas, kad gaminant pateiktą medžiagą naudojamas cinkuotas plienas. Natūralu, kad žaliavos turi būti aukštos kokybės. Gamybos procese plienas yra padengtas papildomu apsauginiu sluoksniu ir valcuotas pagal mašinos ritinius, kurie sudaro gofruotus.

Lapų tipai

Reikėtų pažymėti, kad gofruotojo kartono gamybos įrangos pasirinkimas priklauso nuo to, kokios medžiagos jums reikia pagaminti. Galų gale mašina turi būti sureguliuojama pagal gofruotės aukštį, taip pat atsižvelgiant į atstumą tarp šonkaulių. Taigi galime išskirti tokius lapus:

- Siena Jis naudojamas ne tik pastatų apdailai, bet ir tvorų statybai. Be to, jis gali būti naudojamas lipdukams padengti. Lapo bruožas yra nedidelis šonkaulio aukštis (tik 2 cm ar mažiau).

- Stogas. Tokie lakštai yra tvirtesni, nes šiuo atveju korozijos aukštis viršija 2 cm. Jie naudojami gyvenamųjų, sandėlių ir pramoninių patalpų stogui.

- Vežėjas. Šiuo atveju medžiagos lakštai turi didesnį storį ir didžiausią šonkaulių aukštį. Dažniausiai ši medžiaga naudojama klojinių ir grindų išdėstymui.

Kokia įranga naudojama gamybai?

Medžiagos gamybai naudojamos skirtingos mašinos. Tarp jų yra šie:

1. Atsukimo mašina. Faktas yra tas, kad žaliavų gamyba įvedama į ritinius ir tik tada apdorojama. Kad juostelė būtų toliau šeriama tiesia linija, ją reikia išvynioti. Tokia gofruotojo kartono gaminimo mašina gali būti konsolinė arba dviguba.

2. Valcavimo staklynas. Jis gali būti pritaikytas formuoti skirtingo aukščio ir pozicijos kraštus. Ši mašina yra pagrindinė. Be to, medžiagos negalima pagaminti. Ruošinio lankstymas atliekamas naudojant specialius metalinius velenus, sumontuotus ant mašinos. Taip pat reikėtų pažymėti, kad valcavimo procesas gali būti nuoseklus arba vienu metu. Antruoju atveju visi lakšto grioveliai atliekami vienu metu. Pateiktas pirmojo tipo įrenginys padaro kiekvieną kraštą atskirai.

3. Giljotina. Jis naudojamas pjaustyti medžiagą.

4. Imtuvas, kuris palieka jau apdorotą lapą.

Kokias charakteristikas turėtų turėti įranga?

Visų pirma turiu pasakyti, kad gofruoto lakšto gaminimo mašina turi būti aukštos kokybės, kitaip medžiaga gali būti sugadinta. Reikiama įranga turi atitikti šias charakteristikas:

- didelis tikslumas ir kokybė;

- gebėjimas apdoroti bet kokio dydžio ruošinius;

- greitas darbas.

Iš esmės šios charakteristikos yra gana pakaktos gaminti kokybiškus produktus net mažoje patalpoje. Tačiau, jei norite išplėsti savo įmonę, turėsite įsigyti visą įrangą.

Kokias mašinas sudaro gamybos linija?

Kad medžiaga būtų kokybiška, būtina naudoti visą įrangą. Gofruotojo lakšto gamybai paprastai būdingi šie elementai:

- Ritinėlių tvirtinimo įtaisas. Jis gali atlaikyti ritinius, kurių svoris yra 10 tonų. Be to, įrenginys yra įrengtas automatiniu būdu, kuris neleidžia metalinei juostos sagėliui. Lakšto atsijungimo greitis yra gana didelis, todėl rankiniu režimu tai padaryti negalima.

- Profesionalios grindų dangos, kuri atlieka nuomą, gamybai naudojama mašina. Na, jei jis turės keletą skyrių, kurie tiekia degalus ir iškrovimus.

- Lapų pjovimo įranga. Tuo pačiu metu procedūra turėtų būti atliekama kiek įmanoma kokybiškai, nes uogos jau yra santuoka. Todėl reikia stebėti giljotinos mentės aštrumą.

- Platforma paruoštų lapų priėmimui.

- Automatinė valdymo sistema. Reikia pažymėti, kad jei įranga veikia savarankiškai, jos veikimas tampa didesnis. Tačiau jums reikės patyrusio žmogaus, kuris tarnauja tokiai linijai.

Įrangos pasirinkimo savybės

Kad jūsų mašinos veiktų ilgai ir efektyviai, jas reikia pasirinkti tinkamai. Norėdami tai padaryti, atkreipkite dėmesį į keletą parametrų. Visų pirma, apsvarstykite, kaip yra produktyvi įranga. Tai priklauso nuo medžiagos kiekio, kurį galite uždirbti per dieną. Čia reikia atkreipti dėmesį į nuomos greitį.

Žinoma, įranga turėtų būti kokybiškos, todėl stenkitės pirkti mašinas tik iš gamintojų, kurie turi gerą reputaciją, vardą ir teigiamas atsiliepimus. Stenkitės juos įsigyti tik sertifikuotose prekybos vietose.

Taip pat turėtumėte atkreipti dėmesį į tai, kaip mašinos bus funkcionalios. Gerai, jei valcavimo mašinos turi visas funkcijas ir gali būti sureguliuotos taip, kad būtų galima apdoroti skirtingo storio lakštus ir padaryti pageidaujamo dydžio korpusus.

Gamybinės medžiagos savybės

Norint pagaminti tokį lapą, būtina atlikti visą technologinį procesą. Visų pirma, metaliniai ritiniai pristatomi į dirbtuvę. Jie gali būti nedelsiant padengti specialiu apsaugos sluoksniu, kuris apdorojimo metu negali būti sugadintas, kitaip produktas greitai pradeda rūdyti.

Toliau juosta juda ant valcavimo gamyklos profesionalių grindų gamybai. Žinoma, jis pirmiausia turi būti sukonfigūruotas. Po valcavimo baigtas lakštas eina po giljotinos žirklėmis, kurios iškirpia medžiagą. Jie turi būti aštrūs, kad ant lapo krašto nebūtų bukų. Tada produktas siunčiamas į iškrovimo narvelį, kur jis paimamas iš ir laikomas.

Metalas gofruoto gaminio gamybai gali turėti skirtingą storį. Tačiau jis turi būti apsaugotas nuo korozijos.

Naudingi patarimai

Jei reikia, galite įsigyti rankines mašinas, bet jie netinka konvejerių gamybai. Jei gaminsite ribotą lapų tipą, jums nereikės įsigyti įrangos, kurioje yra daug funkcijų. Pirma, tai brangu. Antra, dauguma funkcijų, kurių jums tiesiog nereikia.

Pabandykite reguliariai tikrinti visas mašinas, kad linija nepavyktų netinkamu momentu. Būtina kuo atsargiau dirbti su pateikta įranga, nes didelis greitis gali sužeisti personalą. Tai viskas.