Suvirintų sijų gamyba

Skatinimas! Nemokamas pristatymas Ufa

Sumažinta metalo kaina: juostos - nuo 34 000 rublių už toną

Vartotojų ir armatūrinių strypų gamintojų dėmesys. Galbūt yra naujų sukčiai

Naujos pozicijos mūsų asortimente: lakštinis menas. 09G2S 2 mm
Gofruotas lapas 10mm
2,5 mm cinkuotas lapas
Cinkuotas lapas 1.2 mm
1,8 mm cinkuota viela
Cinkuota viela 2 mm
2,5 mm cinkuota viela
Cinkuota viela 3 mm
Cinkuota viela 4 mm
Cinkuota viela 6 mm

Suvirintas spindulys yra metalo gaminys, kurio profilis panašus į raidę "H". Toks spindulys skiriasi nuo panašaus valcavimo sparno gamybos metodu ir yra ekonomiškesnis ir racionalesnis. Atsižvelgiant į tai, kad suvirintoji sija yra pagaminta iki 16 m, tampa stipri, bet lengviau metalo konstrukcija. Suvirintų sijų naudojimas leidžia išplėsti pastato ilgį, suvirintoji sija iš karto pagaminama iš norimo ilgio, dėl ko sumažėja atliekų kiekis ir išsaugomas kliento laikas statyti. Suvirintoji sija yra ne mažiau patvari ir patikima negu karštojo valcavimo plienas iš plieno gamyklų.

UAB "Metallotorg" suvirintą spindulį gamina jos dukterinė įmonė "Metallostroy" sandėliuose Kalugos ir Tvere.

Suvirintoji sija pagaminta iš C245 plieno (statybinių plieno 3) ir C345 (mažai legiruoto plieno 09G2S) plokščių.

Suvirintojo pluošto panaudojimas

Suvirintoji sija yra naudojama pastatų ir statinių civilinėms ir pramoninėms reikmėms statybai, didelių metalinių konstrukcijų, komunikacijų linijų, grindų, kelių tiesimo, mašinų gamybos, laivų statybos ir tiltų statybai gamybai. Dėl sujungtų spindulių skersinių siūlių nėra, jis naudojamas toms metalinėms konstrukcijoms, kurios turi skersines ir ašines apkrovas. Spindulys 09G2S gali būti naudojamas labai žemoje temperatūroje, atėmus 70 laipsnių C ir labai aukštoje temperatūroje iki plius 450 laipsnių C.

Suvirintojo plieno gamyba:

1) Pirmiausia sukurkite tuščiavidurį iš lakštų, juostų juostelės yra paruoštos, 2) tada gautų juostų kraštai malami į frezavimo mašiną, siekiant pagerinti suvirinimo skylę, 3) surinkti tuščią - T formos profilio rinkinį, o tada pasukti 180 laipsnių. 4) pluošto suvirinimas naudojant automatinį suvirinimo aparatą; 5) lentynų redagavimas specialioje gamykloje, deformacijos pašalinimas, galutinių galų apdirbimas; 6) siūlių kokybės kontrolė. Visas apdirbimo, pjovimo, surinkimo procesas automatizuotas ir atliekamas naudojant modernią įrangą pagal GOST 26020 ir standartus STO ASChM 20. Kokybės sertifikatai išduodami suvirintam pluoštui GOST arba STO ASChM 20, taip pat visam valcavimo metalui mūsų organizacijoje.

Mes gaminame suvirintų sijų asortimentą: 30Sh3 ir K3, 35Sh3 ir K3, 40Sh2-Sh3, 45Sh1, 40K1-K5, 50B2-B3, 50Sh1-Sh4, 60Sh1-Sh4, 70B1-B2, 70Sh1-Sh5, 80B1-80B2, 80Sh1- Ш2, 90Б1-90Б2, 90Ш1-Ш2, 100Б1-Б4, 100Ш1-Ш4. Šiuo metu pluoštas suvirinamas pagal stG. 09G2S, 40K3 stulpelį ir platieji flanšai 40SH2 galima įsigyti sandėliuose Maskvoje ir Tvere, st3 plataus jungimo 45SH1 ir 90SH2 sandėliuose yra Kalugos ir Tverės. Panašių karštai valcuotų sijų asortimento (suvirintų spindulių matmenų) lentelių duomenis galite peržiūrėti mūsų svetainėje arba paprašyti iš bendrovės vadovų.

UAB "Metallostroy" pastangomis UAB "Metallotorg" teikia tokias paslaugas kaip konstrukcijų projektavimas ir suvirintų sijų skaičiavimas, didelių profilių suvirintų sijų ir bet kokio dydžio ir formų metalinių konstrukcijų gamyba pagal kliento brėžinius.

UAB "Metallotorg" siūlo pristatyti suvirintas sijas į artimiausius ir tolimiausius regionus iš gamybinių sandėlių, taip pat perduoti spindulius į kitas klientui patogias metalines bazes; pjovimo metalo dydis; surenkamųjų automobilių suvirintų ir karštai valcuotų automobilių gabenimas. Sandėlių buvimas nuolat atnaujinamas, mūsų svetainėje atnaujinamos kainos, kurias galite stebėti patys. Daugiau informacijos apie suvirintą pluošto kainą už toną ir galimybę gaminti specialią suvirintą pluošto ar plieno konstrukciją, susisiekite su mūsų vadybininkais telefonu arba el. Paštu. Bendro interneto tinklo sąskaita bet kuris vadybininkas bus malonu padėti jums gaminti ir įsigyti suvirintą spindulį iš bet kurio bendrovės sandėlio.

Suvirinti sija

Suvirintojo "I-beam" gamyba yra viena iš mūsų įmonės specialybių. Mūsų įmonėje visada galite užsisakyti "I-beam", kuris visiškai atitiks jūsų poreikius. Suvirintosios sijos yra būtinos šiuolaikinėje statyboje. Tai yra labai patvarus ir patikimas elementų konstrukcijos ir naudojamos šiuolaikiniuose pastatuose ir struktūrose pramoniniams, socialiniams ir žemės ūkio tikslams.

Sujungtos sijos atlieka kolonų funkcijas, tarnauja kaip pagrindas stogams ir grindims tarp grindų. Pagrindiniai suvirintų ašinių sijų naudojimo privalumai:

  • struktūrų svorio sumažinimas iki 10%, palyginti su karšto valcavimo sijomis, dėl optimalaus sudėtinio skyriaus pasirinkimo;
  • galimybė pritaikyti lakštų ir sienų skirtingo tipo plieno skerspjūvio skerspjūvį;
  • galimybė sukurti asimetrinius profilius.
  • atliekų kiekio sumažinimas dėl reikalaujamo ilgio spindulių gamybos.
  • mažesnės gamybos ir montavimo išlaidos.

Suvirinta spinduliuotė yra suvirinta plieno lakštų konstrukcija, kurios konstrukcinės mechaninės savybės ne mažesnės nei panašios karšto valcavimo spyruoklės pagal GOST 26020-83 arba pagal HUNDRED ASChM 20-93.

  • Atsižvelgiant į jėgos tipą ir pobūdį, atsižvelgiant į jo paskirtį ir gebėjimus, I-sija yra padalinta į:
  • B - normalus;
  • W - platus;
  • K - stulpelis;
  • Y - sustiprintas;
  • D - papildoma serija.

Sija gaminama specializuotoje proceso linijoje, atliekant labai tikslų ruošinių ir ašidžių sujungimą, automatinį pūsto lanko suvirinimą įvairiais skersmenimis su varine padengta suvirinimo viela ir koreguoja I-spindulio geometriją (redaguojant lentynos "grybų formą"). Mūsų įmonėje gaminame visų dydžių spindulius, įskaitant didelius dydžius (nuo 1000 iki 1500 milimetrų), taip pat kintamos skerspjūvio sijos - sijos su sienos aukščio pokyčiu išilgai.

Suvirintos sijos

Suvirinimo technologijos yra labai svarbios dabartinei metalurgijai, ypač kai jums reikia sukurti didelio stiprumo ir sunkiųjų metalų struktūrą. Be to, suvirinimo operacija pagreitina darbo eigą, todėl suvirinimo srityje reikalingas ne tik toks įrenginys, todėl jis gali būti laikomas labai ekonomišku. Būtent dėl ​​šių priežasčių pastaruoju metu suvirintų sijų gamyba padidėjo kelis kartus.

Kas tai yra

Dažniausiai naudojamas statyboje yra "I-beam" - tai metalinė jungtis, susidedanti iš sienos ir viršutinės bei apatinės lentynos, grubiai tariant, jos profilis yra žingsnis po rusvos raidės "H", ty yra siena ir iš abiejų pusių yra dvi lentynos. Šio tipo metalas gali būti suvirintas arba valcuotas, visa tai priklauso nuo gamybos būdo.

Geležinkelių sija yra pagaminta valcavimo gamyklose iš kieto liejinio. Perduodant bėgių blakstienas, metalas keičia formą ir išvesties metu susidaro kieta metalinė I-sija.

Suvirintoji sija yra suvirinama trijų elementų - diržo ir dviejų sienų į vieną metalinę konstrukciją. Suvirintos sijos dažniausiai yra pagamintos iš įvairių rūšių plieno.

Gamybos procesas

Suvirintojo pluošto gamyba yra gana sudėtinga procedūra, kurioje būtina atsižvelgti į daugybę reikalavimų, tokių kaip stiprumas, standumas, tankis ir kt. Tačiau svarbiausia bet kokios metalinės sijos charakteristika yra jos tankis, jis turi būti kuo aukštesnis. Šiuo metu vyksta kūrimas metalinių sijų, kurioms reikalingas mažesnis metalo tūris, pasižyminti tokiomis pačiomis stiprumo ir standumo charakteristikomis.

Suvirintųjų sijų gamybos technologija yra labai paprasta ir labai ekonomiška, todėl ji gali konkuruoti su sijos, pagamintos pagal sėjimo technologiją. Ši technologija apima šiuos žingsnius:

  1. Kaip pirmoji operacija, atliekamas stiprumo ir standumo skaičiavimas, išbandomi pagaminti plienai;
  2. I-spindulio elementų paruošimas, būtent metalo pjaustymas juostelėmis, apytikslis metalo lakšto pjovimo greitis yra 1 metras per minutę;
  3. Projekto elementų galų frezavimo proceso įgyvendinimas. Ši operacija atliekama taip, kad kiekvienas suvirintas elementas būtų lengvai ir veiksmingai pritvirtintas prie kitos, sustiprintas ir standus jungtis, galų apdirbimas atliekamas specialia frezavimo staklėmis;
  4. Kitas ateina statyti. Jis turi būti labai tikslus, visos dalys turi būti statomos griežtai statmenai viena nuo kitos, ir turi būti laikomasi sienų simetrijos. Montavimas gali būti atliekamas rankiniu būdu, jei mes kalbame apie mažą gamybą, arba naudojant automatines mašinas, kaip tai vyksta masinės gamybos metu. Gamyboje naudojamas malūnas, skirtas modeliui Z15, kuris turi aukštą našumą, surinkti. Montavimas šiame padalinyje atliekamas dviem etapais. Pirmasis - "T" formos spindulio jungtis, o antruoju etapu prie jo prijungiama papildoma siena ir gaunamas I-spindulys.
  5. Tada yra suvirinimo pluošto procesas. I-beam suvirinimo technologija gali būti kitokia, taigi klausimas: "Kaip tinkamai suvirinti" I-beam "? Yra daug atsakymų. Yra skirtingų sekų sujungimo būdai. Dažniausiai yra:
    • Suvirinimo sijos su pakreiptu elektrodu. Šis metodas gali būti atliekamas vienu metu suvirinant dvi siūles, tačiau siūlės yra seklios;
    • "Valties" metodas. Jei sija suvirinama tokiu būdu, bus sudarytos palankios sąlygos giliai siūlei formuoti, tačiau šis metodas užtruks daug daugiau laiko nei ankstesnis;
  6. Procesas pats atliekamas naudojant pramoninį suvirinimo aparatą, kuris suvirina dalis aukšto slėgio paviršiuje, yra daug galimybių gaminti suvirinimo procesą. Tai gali būti suvirinimo manipuliatoriai, kurie išsiskiria dideliu automatizavimo lygiu, savaeigiai suvirinimo traktoriai yra patikimiausias ir lengvas būdas, tačiau jo naudojimas esant masinei gamybai yra nepageidautinas. Mažoje gamyboje, sijų surinkimas ir suvirinimas gali būti atliekamas rankiniu būdu, todėl jų gaminiai dažnai yra labai brangūs.
  7. 6. Po visų pirmiau minėtų procesų, struktūros geometrija yra sureguliuojama. Suvirinimo proceso metu pasvirimo kampas tarp sienų gali pasikeisti, todėl jų koregavimas yra būtinas. Beveik užbaigta metalinė konstrukcija tiekiama į specialų tiesinimo malūną, kuris yra panašus į valcavimo staklyną, dalis praeina per ritinių sistemą ir gaunamas galutinis produktas.

Defektai, kurie gali atsirasti suvirinimo metu

Sutrūkus suvirinimo technologijoms, taisyklių nesilaikymui, darbų aplaidumui ir tt defektai gali kilti dėl siūlės ir šilumos paveiktos zonos. Dažniausiai defektai yra susiję su pakartotine plieno dengimu, ty jos struktūros pokyčiais veikiant aukštai temperatūrai. Kuriame susidaro kitos plieno fazės grūdai, kurių fizinės savybės yra skirtingos. Dėl defektų gali sumažėti stiprumas ir standumas, taip pat atsparumas korozijai. Dėl to tokio gaminio eksploatavimas neįmanomas. Gamybos procese visi I-sija yra tikrinami dėl tokių defektų buvimo. Suvirintųjų sijų naudojimo privalumai Pastatant pastatus ir statinius, naudojama daug metalinių konstrukcijų, įskaitant suvirintas latakus. Palyginti su metalo valcavimo, suvirinti I-sijos turi daugybę privalumų:

  • Valcuotojo metalo dydis yra ribojamas, kai suvirintojo pluošto nėra tokių apribojimų;
  • Aukšta produkto kokybė;
  • Pavojingų atliekų nebuvimas;
  • Suvirinimo metodu gautos metalinės konstrukcijos pagamintos iš įvairių plieno rūšių. Pavyzdžiui, tose vietose, kur gali būti naudojama mažiausia įtampa iš anglinio plieno, ir tose vietose, kur vėliau bus veikiami dideli apkrovimai - priešingai, legiruota didelio stiprio. Dėl šios technologijos, kaina gali būti sumažinta, kai valcavimo gamykla valdo tik vieną plieno rūšį;
  • Taip pat yra galimybė gauti suvirintą kintamojo skerspjūvio pluoštą, dėl kurio gali būti įgyvendintos visos architektūros idėjos;
  • Be to, darniai ir teisingai parinkus skerspjūvį, svoris gali būti sumažintas apie 10%;
  • Sijos galima užsakyti iš anksto nustatytu ilgiu.

Taikymo sritys

Suvirintoji I-beam yra plačiai naudojama statyboje:

  • Įvairias pagalbines konstrukcijas, tai gali būti pamatas, pastato rėmas ir tt;
  • Interfloor pertvaros;
  • Eismas;
  • Tiltai
  • Eismas;
  • Tuneliai;
  • Viadukai;
  • Gyvenamieji pastatai;
  • Prekybos centrai;
  • Sandėliai;
  • Stadionai ir tt

Taigi, suvirintoji sija turi labai didelę taikymo sritį dabartinėje konstrukcijoje, ji gali suteikti norimą statinio stiprumą ir standumą.

Šiuo metu statyboje naudojamos tokios plieninės sijos:

  • Sustabdyti būdai. Toks suvirintas spindulinis pluoštas skiriasi nuo kitų mažu sienų ilgiu, palyginti su pagrindine sienele. Tokie gaminiai naudojami pakabinamiems takams ir horizontalioms grindims;
  • Sustiprinti minas;
  • Normalus plotis, kai sienos yra proporcingos pagrindinei sienai;
  • Stulpeliuose;

Sraigtai taip pat klasifikuojami priklausomai nuo gamybos tikslumo, yra:

  • Tikslieji produktai;
  • Paprasto tikslumo produktai;

Galimybės

Be privalumų, suvirintų plieninių sijų naudojimas kiekvienam klientui leis:

  • Padidinkite pastato ilgio pločio plotį;
  • Užsakydami skirtingus parametrus ir matmenis, I-spinduliams yra daugybė GOST standartų, kad kiekvienas klientas galėtų rasti tinkamus parametrus;
  • Kaip anksčiau minėta, struktūros struktūra gali būti gana įvairi.

Taigi, suvirintoji sija turi daug privalumų, todėl ji plačiai pritaikyta visose statybos srityse. Suvirintų sijų naudojimas padėjo asmeniui pagerinti pastatų ir įvairių konstrukcijų struktūrų kokybę, padidinti jų saugą ir, atitinkamai, žmonių saugumą.

Suvirintų sijų gamyba

Suvirintųjų sijų gamyba šiuolaikinėmis pramonės plėtros sąlygomis ir pramoninių bei gyvenamųjų pastatų bei statinių statybos apimčių didinimas yra viena iš svarbiausių sričių dėl neabejotinų pranašumų, susijusių su suvirintų sijų sąnaudų mažinimu, lyginant su valcavimo, taip pat galimybė gaminti nestandartines dalis.

Suvirinta technologija leidžia sumažinti metalo konstrukciją, sumažinant atliekų kiekį. Suvirintasis profilis yra skirtas konkrečiam projektui, kuriame tiksliai laikomasi matmenų, kurie skiriasi nuo visuotinai pripažinto standarto. Suvirinto profilio skerspjūvis yra palyginti lengvas, kad būtų galima optimizuoti, o tai leidžia sumažinti metalo konstrukcijos svorį. Plonasieniai, armuoti, raznopolochnye, taip pat kintamos skerspjūvio sijos gaminamos suvirinant.

Savybės suvirintomis sijomis

Suvirintųjų sijų gamyba leidžia labai įvairiai keisti profilio savybes dėl skirtingų plieno rūšių (dvigubų sijų) derinio. Tuo pačiu metu aukšto atsparumo plienas naudojamas įtemptiems profilio elementams, mažiau tvirtai pagamintas iš mažai anglies plieno. Šis metodas leidžia sumažinti profilio sąnaudas, neprarandant jo našumo. Gaminant bistalines sijas pagal konkretaus projekto reikalavimus, išeiga taupo apie 5%, palyginti su karštai valcuotų profilių, pagamintų iš didelio stiprio plieno, naudojimui.

Mes siūlome metalo gamybą ant automatinės suvirinimo linijos po srauto sluoksniu, po to lentynų grybų forma išlyginta viename ciklame, 200-1500 mm aukščio ir 400-15000 mm ilgio, o produktyvumas ir visiškai automatizuotas procesas, todėl mažos gamybos sąnaudos ir išlaidos.

Suvirintojo sija: savikoncentravimas, gamyba ir montavimas

Naudotas metalinis suvirintas I-sija statyboms ir luboms statyti ilgą laiką. Tačiau iki to laiko Rusijoje jo naudojimas buvo griežtai apribotas pramoninės statybos sfera, t. Y. kai kuriamos tikrai ambicingos struktūros, su kuriomis viskas turėtų būti nieko.

Ir tik pastaraisiais metais pradėjo pasirodyti tokie I-spindulių tipai, kurie iš tikrųjų gali būti naudojami naujų namų statyboje įprastame gyvenamajame name. Ar manote apie tokio tipo dubliavimą? Tada mes padėsime jums sužinoti visas jo gamybos ypatybes!

Turinys

Apie naująją privačiojo būsto technologiją

Šiandien visoje šalyje pradėta gaminti suvirintas spyruokles, kurios paklausa net ir privačiose gyvenamosiose patalpose. Ir visa tai kalta dėl naujų dizaino ir architektūrinių sprendimų! Jų šiuolaikiniams tūriniams planavimo projektams reikalinga ypatinga atraminio rėmo kokybė ir patikimas sutapimas, kuris bus efektyvesnis dideliems skersams - nuo 7 metrų.

Jūs tikriausiai pastebėjote, kiek šalies namo ir panašių pastatų vienintelis išvaizda skiriasi nuo originalios rusos būsto. Dabar įsivaizduokite, kaip skiriasi jų architektūra ir konstrukcijos principai! Štai kodėl šiandien plačiai naudojamos plieninės spinduliai aktyviai naudojamos nuo 4 iki 18 m ilgio, o jų gamyba naudojama kaip anglies ir mažai legiruoto plieno, užtikrinanti norimą kokybę ir stiprumą.

Dėl tokių sijų gamyba net turi savo GOST ir būtinus sertifikatus. Tangentiški įtempiai juose yra kietos sienos, o suspaudimo ir tempimo įtempiai yra tolygiai išilgai išilgai. Norint, kad tai būtų aiškesnė jums, tokios vertikalios sienos vaidmuo iš esmės yra toks pats kaip ir metalinės santvaros zigzago grotelių. Nors iš pirmo žvilgsnio tokios sijos neatrodo per stiprios arba monolitinės:

Kas yra suvirintas ašinis spindulys?

Pagal jų tipą, I-sijos metalinės sijos dabar yra suskirstytos į valcavimo arba kompozitą, kurie taip pat vadinami suvirintais. Suvirintas dviaukštintas spindulys yra specialaus formos metalo nuoma, kuri yra pasvirusi arba horizontali. Šiandien jis pagamintas iš aukštos kokybės anglies ir mažai legiruoto plieno.

Pažymėkime pagrindinius I-spindulių privalumus:

  • Sutaikyti didelius skersinius su didelėmis apkrovomis.
  • Geriausia perskirstyti horizontalias ir vertikalias apkrovas.
  • Jie puikiai veikia lenkimo dėl sijų profilio standumo.
  • Jie nekaito ir nepraranda savo nešančiosios galios, kai šildomas, net esant gana aukštai temperatūrai.
  • Atsparus biologiniam poveikiui.
  • Puikiai tinka surenkamų pastatų statybai.
  • Leiskite žymiai sumažinti visos struktūros svorį, palyginti su karštais šaknimis.
  • Jie taip pat gaminami visiškai asimetriškai.

Štai kodėl tokios suvirintos sijos šiandien naudojamos gyvenamųjų namų statybai, pramoniniams kompleksams, netgi tiltui ir tuneliams. Atrodytų, kad tokia spinduliuotė būtų pernelyg sunki privačiam namo statybai, tačiau iš tikrųjų plieninių ašių naudojimas galiausiai sumažina bendrą konstrukcijų svorį. Tačiau atminkite, kad dėl suvirintų plieninių ašinių sutapimų yra griežtų reikalavimų:

Suvirintų spindulių gamybos privalumai

Šiandien metalinės konstrukcinės sijos yra pagamintos iš dviejų pagrindinių būdų: karšto valcavimo ir suvirinimo. Suvirintas dviaukštintas spindulys turi daug privalumų lyginant su valcavimo. Ji ir stiprumo charakteristikos yra geresnė, o tuo pačiu metu svoris yra net 30%. Ir visa tai dėka tai, kad suvirintojo spindulio spindulio apskaičiavimas reiškia, kad yra tinkamas įvairių plieno markių derinys. Štai kodėl pramoninėje gamyboje suvirintas pluoštas yra pigesnis nei karštojo valcavimo.

Be to, suvirinimas kaip metodas yra pats savaime, nes su juo metalinės sijos gali būti pagamintos iš įvairių dydžių, net iki 4 metrų ar daugiau, ir tai negali būti įjungta karštai valcuotomis sijomis. Be to, vienintelis būdas iš tiesų padaryti šviesą su kitokiu pločiu visame ilgyje.

Kodėl kyla sijos su kintamu skerspjūviu, klausiate? Faktas yra tas, kad toks spindulys yra daug ekonomiškesnis nei lentynos su pastoviu profiliu. Galų gale net žmogus, kuris yra toli nuo statybos, supranta, kad skirtingose ​​sijos vietose po jo diegimo reikės veikti skirtingai: kai kur beveik nepakrauta, bet kažkur jis dirba nusidėvėjimui. Čia tokiose "svarbiose" vietose jis yra storesnis, o kur tai įmanoma, racionaliai taupoma medžiaga.

Be to, jei mes kalbame konkrečiai apie suvirintą spindulį, tada jo gamybai naudojamos įvairios plieno rūšys. Šis metodas leidžia sumažinti metalo kiekį. Beveik visa spinduliuotė susideda iš įprasto plieno, o labiausiai įtempta dalis pagaminta iš didelio stiprio plieno, o mažiausiai įtempta dalis pagaminta iš mažo anglies plieno. Dėl to visa spinduliuotės kaina tuo pačiu metu sumažėja 5%, o tai yra gana pastebima.

Suvirintojo spindulio skaičiavimas ir gamyba

Aukštos kokybės "I-beam" fejerverkų sutapimas reikalauja daug dėmesio ir atsakomybės. Jums reikės apskaičiuoti visą būsimą apkrovą konstrukcijai apskritai ir pačių sijų sąramai.

Norint statyti ir suplanuoti metalines suvirintas sijas, reikia daug laiko. Todėl rekomenduojame sutelkti dėmesį į gatavų gaminių dydį ir paskirtį iš gamintojų.

Šiuolaikinė rinka siūlo gana didelę įvairaus dydžio gatavų ašinių sijų su savo pavadinimais ir tipais. Sijos matmenys nustatomi pagal skaičių, kuris rodo atstumą tarp išorinių kraštų, lygiagrečių viena su kita.

Pavyzdžiui, K žymėjimas žymi stulpelius ir sijas, kurios turi išlaikyti didžiules apkrovas. Apsvarstykite, ar yra ir tam tikros rūšies sija, kuri naudojama ne tam, kad sutaptų, bet kuria tik sunkią įrangą ir mašinas. Šios sijos turi savo gamybos ir savybių standartus.

Mažesniems kroviniams tinkamos plačios konstrukcijos. Ir tokių spindulių stiprumas tiesiogiai priklausys nuo ilgio, skerspjūvio formos, žaliavų naudojimo ir gamybos metodų, t. Y. valcavimo technologijos. Štai standartinis suvirintas spyruoklis privačiam būstui:

Čia pateikiami plieninių suvirintų ašinių sijų parametrai tokių sijų gamybai:

Kaip suvirinti spindulį sau?

Jei jau turite patirties su šia medžiaga ir norite statyti savo namus suvirintomis sijomis, jums reikės plieno lakšto kaip pagrindo. Karšto valcavimo metodas namuose yra gana sudėtingas, todėl jūs tikrai labiau tinkamas suvirinimas. Tai yra labai svarbi užduotis, taigi, jei turite galimybę, racionaliau nedelsiant pakviesti patyrusį suvirintoją.

Po to, kai atskiri elementai yra paruošti, surinkti konstrukciją pagal pasirinktą suvirinimo metodą. Pirmiausia turėsite įdiegti vertikalią sieną ir suremontuoti rites ir spausti visus spaustukus. Galutinė sija turi būti apsaugota specialia danga, kad ji negrūktų agresyvios aplinkos sąlygomis.

Kaip išvengti deformacijos?

Jei padarote klaidas gamybos procese, galite susidurti su tokiais nemaloniais spindulio deformacijomis, kurios ateityje žymiai apsunkins montavimo procesą:

Leiskite mums paaiškinti išsamiau. Jūsų pagrindinė užduotis suvirintų sijų gamyboje yra tada, kai vėliau sujungsite dalis, kad įtempimas neveiktų.

Taip pat atsižvelgiama į tokį svarbų faktą, kad pats suvirinimas sukelia tam tikrą įtempimą sija, o tai ne visada pastebima akiai. Todėl rekomenduojama nedelsiant suvirinti kitą dalį. Tiesiog stumkite siūlą atgal šiek tiek, ir sija bus plokščia.

Palyginimas: norint išvengti bet kokios sijų deformacijos, ypač siekiant sutvarkyti grindų dangą, gamykloje, jis yra specialiai apdorojamas:

Jei jūs įsipareigosite gaminti tokį spindulį sau, šie veiksmai padės jums viską:

Montažai suvirinti ašinių sijų

Taigi dabar pažvelkime į metalinių ašinių tvirtinimo mazgus. Prie jų prie plieninės kolonos (atramos) gali būti tvirtos arba atsuktos, tai yra, kilnojamos.

Galutinių suvirintų sijų sujungimas vienas su kitu montavimo metu gali būti atliekamas dviem būdais:

  • Pirmasis iš jų yra tas, kad I-sijos pirmiausia suvirinamos į specialią plokštę, o suvirinimas atliekamas išilgai profilio kontūro filtruojančiais siūliais. Šio konkretaus metodo pranašumas yra tai, kad nėra būtina atskirti sijų kraštus.
  • Antrasis būdas yra naudoti antdėklo, kuris yra montuojamas simetriškai išilginei ašiai, iškirpti ir nuplauti įstrižinėmis siūlėmis. Tai leidžia išvengti suvirinimo sujungimo problemų visoje antklodės pusėje. Šis suvirinimo metodas tinka statyboms, kurių apkrova yra maža, t. Y. tik privačiojo gyvenamojo pastato statybai.
  • Be to, suvirintos sijos gali būti varžtais sujungtos - tai nuimamasis metodas, reikalingas norint užtikrinti, kad konstrukcijoje nebūtų likusio įtempio, o grindų konstrukcija yra atspari smūgiui ir vibracijos apkrovoms. Ir taip pat, kai nėra galimybės pakviesti profesionalių suvirintojų.

Čia yra įdomus vaizdo įrašas, kuriame lyginami abiejų rūšių jungiamieji spinduliai:

Kaip jau suprato, daugeliu atvejų metalinis suvirintas pluoštas sujungiamas suvirinant, retais atvejais varžtais ir dar rečiau suveržiamomis kniedėmis. Visa tai tiesiogiai įtakoja tokių spindulių montavimo išlaidas.

Kalbant apie kniedes, dirbti su jais yra daugiausia laiko, nors kartais, deja, be tokių elementų negalima išspręsti. Pvz., Jei sija bus nuolat veikiama vibracija (tokia įranga bus naudojama), ji negali būti pernelyg griežtai susijusi su konstrukcija.

Jei ketinate sukti visą metalinę konstrukciją, tada:

  1. Jums reikės tvirtinimo detalių, kurių įprastas ir didelis tikslumas. Tik sąnarių, kuriose yra šlyties apkrova, vietose negalima naudoti įprastų ar grubių tikslumo varžtų.
  2. Jums reikės iš anksto užpildyti spindulius (arba užsisakyti dar ką nors gamyboje), kad išorinis skylės skersmuo būtų tik 2-3 mm didesnis už išorinį skląsčio skersmenį. Toks dizainas bus atsparus deformacijai, o surinkimas paprastai yra paprastesnis.
  3. Aukštos tikslumo varžtai puikiai tinka sunkiai pasiekiamose vietose, kur kniedinių sąnarių neįmanoma. Bet čia skylių skersmuo turi būti didesnis jau 0,3 mm, kad tvirtinimo detalės galėtų lengvai atlaikyti būsimąjį apkrovą.

Taigi, dabar apsvarstykite tokį svarbų etapą, kaip virimo pagrindinė spinduliuotė su antrine. Padarykite viską žingsnis po žingsnio:

  • 1 žingsnis. Pagrindinio spinduliaus viršuje padarykite trikampį išmatavimą iš tikslaus dydžio.
  • 2 žingsnis. Suvirinkite apdaila iki galinės sijos apačios.
  • 3 žingsnis. Pagalbinės sijos apačioje padarykite pjūvius, kurie bus lygūs pusei apatinės pagrindinės pluošto dalies pločio.
  • 4 žingsnis. Dabar antrojo spindulio viršutinė dalis turi būti suformuota į trikampę formą, tokia pat kaip ir viršutinės šviesos pluošto dalies.
  • 5 žingsnis. Kitas mes atliekame įrengimą: pirmiausia - pagrindinis spindulys, tada - antrinis, ir visa tai naudodamiesi pamušalu.
  • 6 žingsnis. Ir pagaliau paskutinysis etapas yra viršutinių dalių ir sienų sankryžos įrengimas, kur padėklas taip pat suvirinamas į apatines sijų dalis.

Galite taip pat pritvirtinti metalines ašines tarpus tarpusavyje varžtais. Šis metodas yra būtinas, kai laikas nuo laiko turite įdiegti ar išardyti tam tikrą surinkimą. Šio ryšio pranašumas yra tai, kad struktūroje nebus likusio streso. Tai pats savaime yra geras, nes tada sutapimas bus labiau atsparus smūginėms apkrovoms, be to, norint sukurti mazgą, nereikia pakviesti profesionalių suvirintojų.

Kietasis mazgas: statinėms apkrovoms

Ie sija gali būti palaikoma iš viršaus, tiesiai ant kolonos profilio centro, arba kitu atveju sija yra pritvirtinta prie šono. Tada stulpelyje atsiranda tik gniuždymo apkrova, bet visų jėgų veikimas, todėl būtina padaryti jį stipresnį ir patikimesnį, o tai yra metalo viršymas.

Kartais taip pat būtina išilgai spindulio uždengti dvi sijas, tada tarpus tarp jų jungiamos varžtais, o tarp dviejų šonkaulių sumontuotos plokštės. Svarbu nepamiršti, kad dėl temperatūros pokyčių metalai yra šiluminės plėtimosi, todėl dėl jų subtilaus judėjimo būtina palikti nedidelį atstumą.

Kad perduotų skersinę slėgio jėgą, sijos kraštas yra išdėstytas taip, kad montavimo metu jis būtų tiesiai virš kolonos flanšo. Šiuo atveju spindulys yra prijungtas prie kolonos naudojant specialią perdangos plokštę ir, pageidautina, iš karto iš abiejų pusių. Bet taip, kad nebūtų sukurtas per griežtas mazgas.

Čia yra geras pavyzdys, kaip sujungti suvirintas sijas dviem skersmenimis, kad nebūtų sukuriama taškinė įtampa tarpinės lubų sienos:

Norint sukurti standų spindulių jungtį, jums reikės varžtų arba suvirinimo jungčių:

Lankstai: dinaminėms apkrovoms

Dabar apie vyriai palaiko suvirintas sijas. Jis sukurtas naudojant atraminę lentelę, kurioje visa apkrova bus perkelta. Jums reikės pagaminti pati stalą iš lakštinio plieno.

Suvyniokite lentelę iš trijų sijos pusių ir tuo pačiu metu jos plotis darosi 2-3 cm didesnis už sijos kraštą. Taigi, atraminis strypas turi būti visiškai pritvirtintas prie laikančiojo stalo.

Papildomos I-spindulio funkcijos privačiuose būsto statiniuose

Perdanga savaime nebūtinai apima tik metalines ašis. Dažnai jie naudojami tik labiausiai įtemptose vietose, o tarp metalinių dalių yra sumontuotos medinės tiltelės.

Kodėl taip? Faktas yra tai, kad suvirinimas reikalauja aukštos kvalifikacijos darbuotojų. Be to, įprastoje literatūroje ir interneto tinklalapiuose nėra tokių mazgų ir parengtų konstrukcijų schemų, kad būtų galima įdiegti tokį dubliavimą, čia tikrai reikalingas kompetentingas inžinierius ir netgi pateikime tik rekomendacijas. Be to, metalas yra brangus. Ir suvirinimo kokybė yra labai svarbi. Ji turėtų dirbti ilgą laiką net korozijos ar apkrovos pokyčių sąlygomis.

Todėl ši galimybė turi ne tik teisę į gyvybę, bet ir yra gana praktiška:

Ir galiausiai, metalinis spindulys dažnai tarnauja kaip papildomas funkcinis elementas, kuris bet kurioje ekonomikoje turi vertę:

Suvirintų sijų gamybos ir eksploatavimo ypatumai

Jei anksčiau buvo naudojamos konstrukcinės sijos, kurių elementai buvo sujungiami daugybe varžtų, smeigtukų ir kniedės, dėl kurių visa konstrukcija buvo sunkesnė, dabar jas pakeitė stiprios ir patikimos suvirintos sijos, kurioms būdingas mažas svoris.

Pasiruošę spyruoklės

Suvirintųjų I-sijų privalumai

Šiuo metu labai sunku rasti statybos objektą, kuris buvo pastatytas be suvirintų ašinių sijų. Sijos su tokiu skerspjūviu plačiai paplitę, nes jos leidžia žymiai sumažinti statybinių konstrukcijų sąnaudas įvairiems tikslams, kartu užtikrinant didelį pastatytų konstrukcijų patikimumą.

Suvirintas spindulys, kurio skerspjūvis yra I spindulio formos, gali atlaikyti didelių statinių ir dinaminių apkrovų neprarandant savo eksploatacinių savybių. Svarbus veiksnys yra tai, kad tokių suvirintų sijų naudojimas sumažina statybinių konstrukcijų svorį, kuris galiausiai sumažina pastato ir jo pagrindo konstrukcijų apkrovą.

Naudojant I-spindulius pastato rėmo statyboje

Suvirintojo spinduliuotė yra ypač svarbi tiems konstrukcinių elementų elementams, kuriuose ypač svarbu stiprinti ir sugebėti išlaikyti mechanines apkrovas įvairiomis kryptimis. Tokie elementai, visų pirma, apima įvairių struktūrų, stulpelių, interfloor pertvarų, stalviršių, darbo vietų ir tt rėmus.

Labai populiari suvirinta sija įvairiuose inžinerijos šakose ir surenkamų konstrukcijų statyboje, nes jos gamybos technologijos yra labai ekonomiškos.

Nepaisant to, kad yra labai lengva organizuoti suvirintų ašių gamybą, ekonomiškai rentabiliau juos pagaminti naudojant automatizuotą įrangą. Automatizuotos linijos, kuriomis išleidžiamos tokios suvirintos sijos į srautą, leidžia ne tik smarkiai sumažinti gamybos sąnaudas, bet ir griežtai laikytis gamybos technologijos.

Plyšių ant metalinių sijų pertvara

Suvirintųjų I-spindulių gamybos technologinis procesas

Suvirintųjų sijų su I-sekcija gamybos technologija susideda iš kelių nuoseklių procesų, kurių kiekviena šiandien jau puikiai išvystyta. Taigi, aukštos kokybės ir patikimų suvirintų spindulių gamyba reikalaujama dalis susideda iš kelių procedūrų.

Tuščio kūrimas pagal piešinį

Jos gamybai naudojamas terminis pjovimo įrenginys, kurio dydžiai supjaustomi su reikalingu storiu metalo lakštais. Tokio technologinio veikimo rezultatas yra juostos, kurių ilgis ir plotis nurodyti brėžinyje. Šiuolaikinėse įmonėse tokia operacija atliekama naudojant CNC stakles, tuo pačiu metu galima pjauti metalą vienu metu.

Šiai operacijai brėžinys nebėra reikalingas ir atliekamas specialia įranga (malimo frezavimo staklės). Ši gamybinė stadija yra būtina, siekiant užtikrinti geresnę I spindulio sienelės ir jos lentynų suvirinamumą.

Šiame etape būsimoji suvirinta spinduliuotė surenkama į gatavą struktūrą, kuriai naudojami specialūs surinkimo įtaisai, kurie leidžia 2-3 kartus padidinti proceso našumą, palyginti su rankiniu būdu surinktu. Atliekant surinkimo operaciją prieš suvirinant spindulį su I-sekcija, svarbu užtikrinti teisingą I spindulio sienelės ir jos lentynų tarpusavio poziciją (simetrija ir tarpinis statmenumas).

Labiausiai tinka naudoti specialius surinkimo įrenginius su greitai veikiančiais užveržimo elementais, kad atitiktų šiuos svarbius reikalavimus. Tai leidžia ne tik tiksliai išdėstyti būsimosios šviesos spindulio sudedamąsias dalis, bet ir greitai ir aukštos patikimumo. Surinkimo technologija, naudojant tokius įtaisus, susideda iš dviejų pagrindinių etapų: pirma, surenkama tik dalis šviesos, kuri sudaro T formos profilį, tada surinkta konstrukcija pasukama 180 laipsnių pagalba įrenginiu ir yra antroji lentyna. Moderniose įmonėse, kaip taisyklė, naudojami surinkimo įtaisai su hidrauliniais spaustuvais, kurie leidžia sutrumpinti šį technologinį procesą.

Kitame šio straipsnio skyriuje aptarsime šio etapo sudėtingumą.

Automatinis I spindulio elementų suvirinimas

Bet kokių suvirinimo struktūrų gamyba reiškia stiprią šildymą, dėl ko neišvengiamai atsiranda atskirų produkto komponentų deformacija. Suvirinta sija su "I-beam" nėra išimtis. Paprastai po suvirinimo proceso pabaigos tokios sijos turi "grybo efektą", kuris pasireiškia pažeidžiant I spindulio geometriją. Norint ištaisyti šį defektą, būtina tiesioginio ištiesinimo operacija, susidedanti iš suvirinto pluošto valcavimo per specialaus malimo ritinius. Atlikę šią procedūrą gaunamas I spindulio pluoštas, kurio geometrija aiškiai matoma.

Kaip spinduliuotės sijos yra suvirintos?

Surinkimo įrangos, naudojamos suvirintų sijų gamybai su I-sekcija, konstrukcija nustatoma suvirinimo metodu diržo siūlių formavimui. Tokios įrangos pasirinkimas taip pat priklauso nuo to, kokie įrenginiai planuojami naudoti gamybos procese. Šiuolaikinėse įmonėse, norint susidaryti ilgosios juostos siūlės suvirintomis sijomis, dažniausiai naudojamas automatinis suvirinimas po srauto sluoksniu. Šis metodas leidžia įsigyti suvirinimo siūlus, pasižyminčius aukšta kokybe ir patikimumu visą jų ilgį.

Suvirinimo sijos kaip gamybos etapas

Naudojant automatinei suvirinimo įrangai, esančiai skysčio srauto sluoksnyje, galima gaminti I-spindulius, ne tik sumažina gatavų gaminių kainą, bet ir užtikrina aukštą jo kokybę bei patikimumą. Tokios įrangos eksploatavimo principas numato, kad suvirinimo zona apsauganti plieno srautai yra slėgio. Dėl to sumažinamas skysto metalo išplitimas iš suvirinimo zonos, leidžiantis šią operaciją atlikti kokybiškai net esant dideliam srovės stiprumui (iki 4 tūkstančių amperų). Be to, srautas apsaugo išlydytą metalą nuo greito aušinimo, kuris padeda efektyviau šalinti dujas.

Tuo tarpu suvirintą spindulį galima pagaminti naudojant rankinį lanką ir pusiau automatinį suvirinimą. Tokiais atvejais jų surinkimui naudojami specialūs laidininkai su tvirtinimo elementais arba įprastomis tvirtinimo detalėmis ir spaustukais. Tačiau reikia nepamiršti, kad šiuo atveju turėsite susidurti su dideliais išlydyto metalo nuostoliais, kurie atsiras dėl jo purslų ir apsinuodijimo. Tokie nuostoliai gali siekti iki 30%.

Suvirinimo gamyklos, naudojamos I-sijos gamybai

Be to, kad gaminant suvirintus I spindulius, būtina iš jų pagrindinių konstrukcinių elementų - lentynų ir sienų - suvirinti, taip pat dažnai būtina tarpusavyje sujungti jau pagamintas sijas. Tokiais atvejais spinduliai sujungiami suspaudžiamuoju suspaudimu ir tokia operacija gali būti naudojama tokia įranga.

Portalo ir konsole įranga

Tokioje įrangoje, be paties suvirinimo galvutės, gali būti sumontuoti įtaisai, užtikrinantys suvirinimo, tiekimo ir šalinimo srauto kokybę. Didžiausias tokios įrangos privalumas yra tai, kad suvirinimas atliekamas 45 laipsnių kampu, kuris užtikrina puikų dalių suvirinamumą ir tinkamą koją.

CNC kontūro suvirinimo aparatas

Suvirinimo manipuliatoriai leidžia automatizuoti suvirinimo procesą, todėl jų konfigūracijai galite naudoti įvairius priedus. Pavyzdžiui, tokio manipuliatoriaus darbo korpusas gali būti automatinis galvutė, atliekanti suvirinimą apsauginių dujų aplinkoje arba esant skysčio srautui. Suvirinimo manipuliatorių universalumas leidžia spręsti įvairias suvirinimo proceso užduotis.

Savaeigiai suvirinimo traktoriai

Paprasčiausias įrenginys, kuris gali būti naudojamas suvirintoms iliustracijoms. Tačiau patartina naudoti suvirinimo traktorius tik gaminant spindulius mažose partijose.

Suvirintų sijų gamyba

Bendra informacija

Suvirintųjų sijų gamyba yra gana reikalinga pramonė, ypač šiuo metu, kai yra daug statybos bendrovių, kurios jas naudoja pastatų statybai.

Sijų naudojimas žymiai sumažina statybos išlaidas, tuo pačiu užtikrinant aukštą pastatyto objekto patikimumą ir kokybę. Mūsų įmonė vykdo šių metalinių konstrukcijų gamybą, laikydamas visus reikalingus GOST reikalavimus ir taisykles. Pirkėjas savarankiškai gali atlikti individualų formų, dydžių, tipų pasirinkimą, būtiną tiksliai tiems užduotims, kurių reikia atlikti.

Pateikti produktai turi daug privalumų palyginti su panašiais produktais su karštu valcavimo būdu, būtent:

  • Galima naudoti įvairius plieno rūšis, todėl jie yra universalesnės, o tai nėra karšto valcavimo, pagaminto tik iš tam tikrų kategorijų;
  • Bendros konstrukcijos masės sumažinimas (vidutiniškai 15%), palyginti su valcuotomis, dėl įvairių jungiamųjų komponentų nebuvimo;
  • Jos gali būti asimetrinės, o tai dar labiau padidina jų taikymo sritį ir taikymo sritį;
  • Gaminant labai mažą likučių kiekį, nes yra galimybė sureguliuoti ruošinio ilgį;
  • Montavimo darbų ir montavimo laiko sąnaudų mažinimas, kuris teigiamai veikia bendrą objekto konstrukcijos vaizdą;
  • Papildomas bet kokio dizaino padidintas stiprumas ir patikimumas, kuris žymiai padidina jo saugumą.

Gamybos procesas

Visos gamybos operacijos atliekamos naudojant modernią įrangą ir suvirinimo įrangą.

Naudota įranga:

  • Mašinos su skaitmeniniu pjovimo valdymu;
  • Lakšto korektiška įranga;
  • Visą esamą pusautomatinių ir automatizuotų suvirintų kompleksų asortimentą (užsienio ir šalies kompanijas);
  • Visų rūšių metalo apdirbimo staklės;
  • Šlifavimo įrenginys gaminiams, skirtiems spalvingam darbui gaminti;
  • Juostiniai pjovimo staklės, leidžiančios tiksliai pjauti medžiagą;
  • Įvairūs giljotinos ir žirklės profiliuotų lakštų pjovimui.

Automatinių linijų naudojimas leidžia pasiekti aukštos kokybės produktus, o prireikus mes galime atlikti suvirinimo technologiją (ultragarsinį bandymą), kad patikrintume, ar nėra įvairių defektų (mikrokrekių ir tt).

Suvirintų sijų gamybos etapai

Pirmoji gamybinė dalis pjauna metalinį lakštą į reikiamas juostas dujų pjovimo būdu. Tada kraštai apipjaustomi specializuotoje mašinoje (krašto frezavimas), kad būtų užtikrintas geresnis suvirinimas.

Kitas yra klijavimas ant konvejerio, naudojant kranų įrangą, su jų vėlesne tvirtinimu.

Kitas etapas yra elementų suvirinimas. Šis procesas yra visiškai automatizuotas, reikalaujantis minimalaus žmogaus įsikišimo. Suvirinimas vyksta tiek horizontalioje, tiek vertikalioje plokštumoje, todėl galima pasiekti patikimą ir kokybišką siūlių lygį.

Be to, ši suvirinta linija turi automatinį pašarų ir srauto valymą, kuris dar labiau pagreitina gamybos procesą neprarandant produkto kokybės.

Defektų atveju sija apdorojama specialiajame malūne, kuri pašalina šiuos trūkumus.

Pasibaigus šiems procesams yra statinio valymo stadija. Šiuo tikslu naudojamos smiltainio plovimo mašinos, leidžiančios šalinti teršalus iš paviršiaus (riebalai, nešvarumai, rūdys, šlakas, likęs po suvirinimo). Kruopštus valymo procesas gali gerokai pagerinti dažymo procesą, sukurdamas visiškai lygų konstrukcijos paviršių.

Paraiška

Suvirintos sijos puikiai naudojamos rėmų, stogų plokščių, atramų, tiltų ir pan. Jis taip pat plačiai naudojamas rekonstrukcijos darbams: biuruose, prekybos centruose, sandėliuose, pramonės ir sporto kompleksuose, žemės ūkio sektoriuje.

Visi pagaminti produktai atitinka visas normas ir standartus, kurie yra išdėstyti atitinkamuose dokumentuose.

Kur geriau įsigyti suvirintas sijas

Naudojant šiuolaikinius darbo organizavimo metodus ir automatinės įrangos naudojimą, mūsų įmonė gali užimti pirmaujančią padėtį regione šioje gamybos srityje ir būti konkurencingesnė su panašiais gamintojais dėl siūlomų produktų kokybės ir patikimumo.

Galite pateikti užsakymą įsigyti reikiamą spindulį mūsų svetainėje. Kreipkitės į mūsų operatorių, galite sužinoti apie esamas ir būsimas reklamas ir nuolaidas.

Suvirintų sijų gamybos ir eksploatavimo ypatumai

Jei anksčiau buvo naudojamos konstrukcinės sijos, kurių elementai buvo sujungiami daugybe varžtų, smeigtukų ir kniedės, dėl kurių visa konstrukcija buvo sunkesnė, dabar jas pakeitė stiprios ir patikimos suvirintos sijos, kurioms būdingas mažas svoris.

Pasiruošę spyruoklės

Suvirintųjų I-sijų privalumai

Šiuo metu labai sunku rasti statybos objektą, kuris buvo pastatytas be suvirintų ašinių sijų. Sijos su tokiu skerspjūviu plačiai paplitę, nes jos leidžia žymiai sumažinti statybinių konstrukcijų sąnaudas įvairiems tikslams, kartu užtikrinant didelį pastatytų konstrukcijų patikimumą.

Suvirintas spindulys, kurio skerspjūvis yra I spindulio formos, gali atlaikyti didelių statinių ir dinaminių apkrovų neprarandant savo eksploatacinių savybių. Svarbus veiksnys yra tai, kad tokių suvirintų sijų naudojimas sumažina statybinių konstrukcijų svorį, kuris galiausiai sumažina pastato ir jo pagrindo konstrukcijų apkrovą.

Naudojant I-spindulius pastato rėmo statyboje

Suvirintojo spinduliuotė yra ypač svarbi tiems konstrukcinių elementų elementams, kuriuose ypač svarbu stiprinti ir sugebėti išlaikyti mechanines apkrovas įvairiomis kryptimis. Tokie elementai, visų pirma, apima įvairių struktūrų, stulpelių, interfloor pertvarų, stalviršių, darbo vietų ir tt rėmus.

Labai populiari suvirinta sija įvairiuose inžinerijos šakose ir surenkamų konstrukcijų statyboje, nes jos gamybos technologijos yra labai ekonomiškos.

Nepaisant to, kad yra labai lengva organizuoti suvirintų ašių gamybą, ekonomiškai rentabiliau juos pagaminti naudojant automatizuotą įrangą. Automatizuotos linijos, kuriomis išleidžiamos tokios suvirintos sijos į srautą, leidžia ne tik smarkiai sumažinti gamybos sąnaudas, bet ir griežtai laikytis gamybos technologijos.

Plyšių ant metalinių sijų pertvara

Suvirintųjų I-spindulių gamybos technologinis procesas

Suvirintųjų sijų su I-sekcija gamybos technologija susideda iš kelių nuoseklių procesų, kurių kiekviena šiandien jau puikiai išvystyta. Taigi, aukštos kokybės ir patikimų suvirintų spindulių gamyba reikalaujama dalis susideda iš kelių procedūrų.

Tuščio kūrimas pagal piešinį

Jos gamybai naudojamas terminis pjovimo įrenginys, kurio dydžiai supjaustomi su reikalingu storiu metalo lakštais. Tokio technologinio veikimo rezultatas yra juostos, kurių ilgis ir plotis nurodyti brėžinyje. Šiuolaikinėse įmonėse tokia operacija atliekama naudojant CNC stakles, tuo pačiu metu galima pjauti metalą vienu metu.

Šiai operacijai brėžinys nebėra reikalingas ir atliekamas specialia įranga (malimo frezavimo staklės). Ši gamybinė stadija yra būtina, siekiant užtikrinti geresnę I spindulio sienelės ir jos lentynų suvirinamumą.

Šiame etape būsimoji suvirinta spinduliuotė surenkama į gatavą struktūrą, kuriai naudojami specialūs surinkimo įtaisai, kurie leidžia 2-3 kartus padidinti proceso našumą, palyginti su rankiniu būdu surinktu. Atliekant surinkimo operaciją prieš suvirinant spindulį su I-sekcija, svarbu užtikrinti teisingą I spindulio sienelės ir jos lentynų tarpusavio poziciją (simetrija ir tarpinis statmenumas).

Labiausiai tinka naudoti specialius surinkimo įrenginius su greitai veikiančiais užveržimo elementais, kad atitiktų šiuos svarbius reikalavimus. Tai leidžia ne tik tiksliai išdėstyti būsimosios šviesos spindulio sudedamąsias dalis, bet ir greitai ir aukštos patikimumo. Surinkimo technologija, naudojant tokius įtaisus, susideda iš dviejų pagrindinių etapų: pirma, surenkama tik dalis šviesos, kuri sudaro T formos profilį, tada surinkta konstrukcija pasukama 180 laipsnių pagalba įrenginiu ir yra antroji lentyna. Moderniose įmonėse, kaip taisyklė, naudojami surinkimo įtaisai su hidrauliniais spaustuvais, kurie leidžia sutrumpinti šį technologinį procesą.

Kitame šio straipsnio skyriuje aptarsime šio etapo sudėtingumą.

Automatinis I spindulio elementų suvirinimas

Bet kokių suvirinimo struktūrų gamyba reiškia stiprią šildymą, dėl ko neišvengiamai atsiranda atskirų produkto komponentų deformacija. Suvirinta sija su "I-beam" nėra išimtis. Paprastai po suvirinimo proceso pabaigos tokios sijos turi "grybo efektą", kuris pasireiškia pažeidžiant I spindulio geometriją. Norint ištaisyti šį defektą, būtina tiesioginio ištiesinimo operacija, susidedanti iš suvirinto pluošto valcavimo per specialaus malimo ritinius. Atlikę šią procedūrą gaunamas I spindulio pluoštas, kurio geometrija aiškiai matoma.

Kaip spinduliuotės sijos yra suvirintos?

Surinkimo įrangos, naudojamos suvirintų sijų gamybai su I-sekcija, konstrukcija nustatoma suvirinimo metodu diržo siūlių formavimui. Tokios įrangos pasirinkimas taip pat priklauso nuo to, kokie įrenginiai planuojami naudoti gamybos procese. Šiuolaikinėse įmonėse, norint susidaryti ilgosios juostos siūlės suvirintomis sijomis, dažniausiai naudojamas automatinis suvirinimas po srauto sluoksniu. Šis metodas leidžia įsigyti suvirinimo siūlus, pasižyminčius aukšta kokybe ir patikimumu visą jų ilgį.

Suvirinimo sijos kaip gamybos etapas

Naudojant automatinei suvirinimo įrangai, esančiai skysčio srauto sluoksnyje, galima gaminti I-spindulius, ne tik sumažina gatavų gaminių kainą, bet ir užtikrina aukštą jo kokybę bei patikimumą. Tokios įrangos eksploatavimo principas numato, kad suvirinimo zona apsauganti plieno srautai yra slėgio. Dėl to sumažinamas skysto metalo išplitimas iš suvirinimo zonos, leidžiantis šią operaciją atlikti kokybiškai net esant dideliam srovės stiprumui (iki 4 tūkstančių amperų). Be to, srautas apsaugo išlydytą metalą nuo greito aušinimo, kuris padeda efektyviau šalinti dujas.

Tuo tarpu suvirintą spindulį galima pagaminti naudojant rankinį lanką ir pusiau automatinį suvirinimą. Tokiais atvejais jų surinkimui naudojami specialūs laidininkai su tvirtinimo elementais arba įprastomis tvirtinimo detalėmis ir spaustukais. Tačiau reikia nepamiršti, kad šiuo atveju turėsite susidurti su dideliais išlydyto metalo nuostoliais, kurie atsiras dėl jo purslų ir apsinuodijimo. Tokie nuostoliai gali siekti iki 30%.

Suvirinimo gamyklos, naudojamos I-sijos gamybai

Be to, kad gaminant suvirintus I spindulius, būtina iš jų pagrindinių konstrukcinių elementų - lentynų ir sienų - suvirinti, taip pat dažnai būtina tarpusavyje sujungti jau pagamintas sijas. Tokiais atvejais spinduliai sujungiami suspaudžiamuoju suspaudimu ir tokia operacija gali būti naudojama tokia įranga.

Portalo ir konsole įranga

Tokioje įrangoje, be paties suvirinimo galvutės, gali būti sumontuoti įtaisai, užtikrinantys suvirinimo, tiekimo ir šalinimo srauto kokybę. Didžiausias tokios įrangos privalumas yra tai, kad suvirinimas atliekamas 45 laipsnių kampu, kuris užtikrina puikų dalių suvirinamumą ir tinkamą koją.

CNC kontūro suvirinimo aparatas

Suvirinimo manipuliatoriai leidžia automatizuoti suvirinimo procesą, todėl jų konfigūracijai galite naudoti įvairius priedus. Pavyzdžiui, tokio manipuliatoriaus darbo korpusas gali būti automatinis galvutė, atliekanti suvirinimą apsauginių dujų aplinkoje arba esant skysčio srautui. Suvirinimo manipuliatorių universalumas leidžia spręsti įvairias suvirinimo proceso užduotis.

Savaeigiai suvirinimo traktoriai

Paprasčiausias įrenginys, kuris gali būti naudojamas suvirintoms iliustracijoms. Tačiau patartina naudoti suvirinimo traktorius tik gaminant spindulius mažose partijose.