Vamzdžių ir vamzdynų čiaupai: tipai, matmenys, GOST

Tapsai - tai yra ypatinga informacija, leidžianti atlikti sklandų dujotiekio posūkį. Naudojamas tais atvejais, kai reikia keisti konstrukcijos kryptį. Tai vamzdžio gabalas su lenkimu norimu kampu. Montuojamas su užlaida suvirinimo. Lankstomos specialios vamzdžių lenkimo mašinos, visiškai atitinka GOST reikalavimus. Jie naudojami beveik visose pramonės šakose. Dažniausiai naudojamas katilo, naftos, dujų ir santechnikos sistemų įrengimas.

Kokie posūkiai?

Rūšys

Sūkuriai klasifikuojami priklausomai nuo medžiagos, iš kurios jie pagaminti, skersmens, lenkimo kampo. Kiekvienas produktas turi savo prekės ženklą. Dalys gaminamos pagal įvairius GOST reikalavimus. Sužinokite visą informaciją apie produktą pažymėdami ją.

Plieniniai vamzdžių alkūniai pagaminti iš įvairių tipų plieno: nerūdijančio plieno, anglies, lydinio. Naudojamo plieno tipas priklauso nuo to, kokia pramonė bus naudojama, aplinkos sąlygos, darbo specifika. Plieniniai gaminiai paprastai reikalingi vamzdžiams, kurių vardinis skersmuo yra iki 50 mm. Plieno detalės klasifikuojamos pagal gamybos metodą: besiūliai ir suvirinti. Besiūliai produktai turi aukštesnes vartotojų savybes. Taip pat klasifikuojama pagal gamybos technologijas: šalto formavimo, antspaudo ir dar daugiau. Pasirinkto produkto pasirinkimas nustatomas atsižvelgiant į darbo sąlygas. Pavyzdžiui, didelio skersmens vamzdžių montavimui naudojami profiliai.

Plieno lankai turi daugybę pritaikymų. Jie gali būti naudojami tiek buityje, tiek pramoninėse srityse. Tuo atveju, jei gaminiai eksploatuojami pramoninėmis sąlygomis, jų darbo temperatūra svyruoja nuo -70 iki + 450 laipsnių. Be to, dalys neturėtų liestis su agresyviomis medžiagomis. Produkto darbinis slėgis yra 16 MPa, standartinis skersmuo yra 32-426. Plieno detalės dažnai naudojamos energijos ir pramonės reikmėms.

Taip pat verta paminėti vamzdžių iš HDPE. Jų pagrindiniai privalumai:

  • Atsparumas korozijai;
  • Atsparumas agresyviai aplinkai;
  • Lankstumas;
  • Stiprumas;
  • Garantuoja stabilų spaudimą sistemoje veikimo metu;
  • Mažas svoris.

Produktai, pagaminti iš HDPE, dėl jų lengvumo, sumažina transportavimo išlaidas. Be to, detalės gali sutaupyti montuojant. PND elementų montavimui specialios konstrukcijos ir suvirinimo įranga nėra reikalinga.

Populiarus yra ir PVC vamzdžių sulenkimas. Apsvarstykite jų pagrindinius privalumus:

  • Lengva;
  • Ilgas tarnavimo laikas (iki 50 metų;
  • Lengvas montavimas;
  • Demokratinė kaina.

Be to, PVC produktai yra atsparūs ultravioletinių spindulių, drėgmės, agresyvių medžiagų, temperatūros pokyčiams, korozijos atsiradimui. Savo veikimo metu galite būti tikri, kad sekcijų nebereikės. PVC detalės yra lengvai montuojamos. Dėl jų montavimo nereikia specialios įrangos. Detalės yra sujungtos dizainerio pagrindu. Norėdami susidoroti su įrengimu gali asmuo, kuris nežino, kaip atitinkamą patirtį ir žinias.

Vamzdžių sulankstomos dalys yra suskaidytos ir suvirintos. Sektoriaus suvirintos dalys pagamintos iš įvairių rūšių plieno (anglies, karščiui atsparios, mažo lydinio ir daug daugiau). Sukurta maisto, chemijos, energijos sistemų ir daugelio kitų sistemų. Segmentų rūšys yra pagamintos suvirinant pleištinius žiedus. Naudojamas dujoms ir vandeniui transportuoti esant žemam slėgiui. Jie dažniausiai naudojami, kai reikia sujungti didelio skersmens vamzdžius. Galite pamatyti, kaip nuotraukos ar panašūs vamzdžio čiaupai.

Diametrai ir matmenys

Standartiniai lenkimo kampai:

  • 15 laipsnių;
  • 30 laipsnių;
  • 90 laipsnių;
  • 180 laipsnių ir kiti.

Produkto pasirinkimas priklauso nuo vamzdžio dydžio. Savų lenkimo skersmuo svyruoja nuo 426 iki 2000 mm. Jei reikia, galite užsisakyti konstrukciją su nestandartiniu nukreipimo kampu arba skersmeniu. Standartinės dalys pagamintos pagal GOST:

  • GOST 17375-2001. Reguliuojama gaminių gamyba su sąlyginiu pravažiuojančiu 1,5, lenkiasi 45, 60, 90 ir 180 laipsnių kampu. Standartai yra svarbūs įvairioms plieno siūlėms suvirintoms detalėms. Skersmuo gali būti nuo 32 iki 320 mm, sienos matmenys - 2-32 mm;
  • GOST 30753-2001. Reguliuojama besiūlių suvirintų gaminių gamyba. Numatomos plieninės konstrukcijos. Lankstymas gali būti 90, 60, 35, 180 laipsnių, skersmuo - 57-820 mm. Produktų sienelių dydžiai svyruoja nuo 4 iki 36 mm;
  • GOST 17380-2001. Reguliuojamas suvirintų suvirintų plieno detalių gamyba. Tokie gaminiai gali būti naudojami temperatūroje nuo -70 iki +450 laipsnių;
  • GOST 22793-83. Reguliuojamas išlenktų gaminių gamyba.

Galite pridėti teorinę informaciją apie vamzdžių išlenktus su nuotrauka. Produkto pasirinkimas priklauso nuo vamzdyno charakteristikų ir eksploatavimo sąlygų.

Plieno lankas GOST. Plieno posūkių matmenys ir svoris.

Plieninis čiaupas skirtas vandens, dujų vamzdžių montavimui rotacinėse vietose, lenkimo, vamzdžių skersmens keitimo. Pagrindinis paskirstymo pranašumas yra sklandus perėjimas. Žmonėse yra kitas vardas pašalinti - kelio.

Padarau kelius įvairiais spinduliais ir kampais, kaip susitarta su klientu. Populiariausi yra lenkimai su 45˚, 60˚, 90˚ sukimosi kampais. Jie yra dideli ir maži lenkimo spinduliai. Su mažu kreivio spinduliu, jie vadinami "staigiai išlenkti", dažniausiai šis kelis yra vientisas ir mažas išorinis skersmuo. Lankstymas su dideliu lenkimo spinduliu yra mažiau paplitęs, būtent, kai vamzdynų kompaktiškumas nereikalingas, dažniausiai tai yra didelių diametrų keliai (sektorius).

Čia galima gaminti keletą būdų: štampuoti, lenkimas, piešimas, tekinimas ir suvirinimas.

Dabar mes pažvelgsime į kiekvieną metodą atskirai.

Štampavimo metodas yra gamyba, kurioje vamzdis iš anksto šildomas iki 1000 ˚C

1100 ° C, tada jis dedamas į dviejų srovės ovalų antspaudą, kuriame vamzdis, anksčiau supjaustytas kampuose, įgauna įprastą kelio išvaizdą. Siekiant užkirsti kelią išleidimo angos briaunoms, veikiant antspaudu, į juos dedami metaliniai įdėklai.

Fig.1 Du ruoniai, ovalo formos antspaudas.

Tada čiaupas dedamas į preliminarų liejimo spaudą, kur jis tampa įprastas - apvalios nuo ovalo profilio profilio.

Fig.2. Parengimas.

Ir lieka paskutinis gamybos etapas - galutinis liejimas, atliekamas kalibravimo antspauduose.

Fig.3 Galutinis liejimas.

Pastaba: vamzdžių, kurių skersmuo yra didesnis nei 100 mm, gamyboje prieš galutinį liejimą įeina išleidimo angos atkabinimo procesas.

Fig.4 Išmetimo sistemos atlošo išmetimas.

Sriegikliai gaminami pagal technines sąlygas: TU 39-905-83, TU 102-488-95 ir standartizuoti pagal ГОСТ: GOST 22818 - 83, GOST 22819 - 83, GOST 22794 - 83, GOST 22796 - 83.

Fig.5. Rankinis vamzdžių klotuvas.

Antrasis šakų gamybos būdas, apie kurį mes kalbėsime, bus vamzdžių lenkimo vamzdžių lenkimo staklės šalto būdo metodas. Prieš lenkdami vamzdį, jis dedamas į mašiną, iš anksto pažymėkite jį. Po to įdiekite vamzdį etiketėse ir sureguliuokite. Tada pasirinkite pageidaujamą ištraukimo kampą. Galutiniame rezultate vamzdis yra gyvatės forma, kuri yra supjaustyta į posūkius. Taip pat norėčiau atkreipti dėmesį į tai, kad yra rankinių vamzdžių lakštų, skirtų mažiems vamzdžių skersmenims ir vamzdžių lankstinukams su pašildymu. Techninės sąlygos pateiktos lenkimo metodui ir standartizuoti pagal GOST: TU 51-515-91, GOST 24950-81, GOST 22793-83.

Fig.6 Kukurūzų formos šerdis.

Trečiasis metodas - pagaminti šildomą vamzdį per ragų formos šerdį. Iš anksto supjaustykite vamzdį iki pageidaujamo ilgio, šilumos ir traukite per šerdį, panaudojant jėgą. Kiekvienam vamzdžio skersmeniui yra ragų šerdis. Po to kalibravimo procesas vyksta. Tai būtina norint, kad pasitraukimas atitiktų žinomą koncepciją ir pateiktų pristatymą. Paskutinis etapas - apipjaustymas išleidimo angos kraštuose ant specialios mašinos. Standartus ištraukimams: GOST 17375-2001, GOST 30753-2001. Specifikacijos: TU 26-18-38-90.

Fig.7. Posūkiai ir jungiamosios detalės.

Tekinimas apima čiaupų gamybą, naudojant mechaninį plieno ruošinių apdirbimą. Šis gamybos būdas išsiskiria iš jo kainos. Tokiu būdu gaminant didžiąją dalį plieno ruošinių išleidžiama į laužą (skutimus). Todėl iš ekonominės pusės tai nėra pelninga. Viršutinių čiaupų standartai: GOST 22820 - 83, GOST 22821 - 83. Dažniausiai tokie čiaupai reikalingi nestandartiniams perėjimams ir vamzdžių skersmenims.

8 pav. Sektoriaus pasitraukimas.

Suvirintas metodas apima kelių surenkamų detalių (sektorių) šakų gamybą. Norėdami tai padaryti, sektoriuje yra stalo žymėjimo vamzdis. Iš stalo reikia pasirinkti visų sektoriaus taškų koordinates, po to visi duomenys turėtų būti perkelti į popierių, žmonėms jis vadinamas "žuvimi". Žuvis apvyniotas aplink vamzdį ir išdėstytas išilgai jo kontūrų. Visos pažymėtos dalys supjaustomos. Tada susiburink ir virkite. Sektorių čiaupai skiriasi dėl jų nebrangios ir praktiškos. Laikas gaminti tokius čiaupus užima ne daug. Yra sektorių čiaupų gamybos standartų: OST 34 10.752 - 90, OST 34 10.419 - 90, OST 36-21-77, OST 34 42.663 - 84.

Plieno lankas GOST. Plieno posūkių matmenys ir svoris.

9 pav. Pagrindiniai posūkiai.

1 lentelė

Juostų matmenys ir svoris GOST 17375 - 2001. Versija 1.

Metalo, kanalizacijos, išmetimo vamzdžių čiaupai: GOST

Jei reikia, kad vamzdis keistų savo kryptį, naudojamos dujotiekio detalės, vadinamos "posūkiais". Plieno alkūnės yra nepaprastai svarbios, kai susiduria su kliūtimis, kurios turi būti suapvalintos.

Aprašymas

Lanšas yra tam tikro kampo vamzdžio ilgis. Priklausomai nuo užduoties, galite pasirinkti tinkamą iššūkį. Yra daug rūšių, ir šis straipsnis yra apie juos.

Vamzdžiai yra glaudžiai sujungti suvirinimo būdu. Pagal GOST panašūs produktai yra pagaminti specialiomis vamzdžių lenkimo mašinomis.

Suvirinti skyriai

Paraiška

Kriauklių mastas yra labai platus: nuo drenažo įrengimo iki katilinės įrengimo gyvenamajame pastate. Vandens vamzdynai, dujotiekiai, naftotiekiai - visur, kur naudojami vamzdžiai, naudojami lenkimai.

Palieskite klasifikaciją

Perdirbimai skiriasi iš medžiagų, iš kurių jie pagaminti. Be to, jie gali turėti skirtingus skersmenis, lenkimo kampus. Kiekvienas čiaupas atitinka "GOST" apibrėžtą prekės ženklą, per kurį galite gauti visą reikalingą informaciją apie gaminį.

Yra trys plieno lenkimo tipai, kurie skiriasi plieno, iš kurio jie pagaminti, tipus. Jie gali būti pagaminti iš nerūdijančio, legiruotojo ar anglinio plieno. Skirtingiems tikslams naudokite skirtingų tipų čiaupus. Medžiaga, iš kurios ji pagaminta, priklauso nuo aplinkos, kurioje ji bus naudojama.

Dydis

Jei vamzdyje naudojamų vamzdžių skersmuo yra mažesnis nei 50 mm, jų filialams naudojami plieniniai čiaupai. Tokie gaminiai gali būti suvirinti arba vientisi. Tai priklauso nuo to, kaip produktas pagamintas. Geresni ir brangesni yra vientisos jungiamosios detalės.

Gamyba

Taip pat priklauso nuo gamybos metodo, ar posūkiai bus antspauduoti, šaltojo formavimo ar bet kokio kito.

Kuris iššūkis pasirinkti?

Tai priklauso nuo tikslo, kuriam ji yra įgyta. Jei tai yra didelio skersmens vamzdis, geriau naudoti segmentinius čiaupus.

Suvirinti sekciniai posūkiai

Kaip minėta pirmiau, plieno posūkiai naudojami daugybėje sričių. Tai yra buitiniai ir pramoniniai sektoriai.

Charakteristikos

Jungiamosios detalės, skirtos naudoti pramonėje, gali atlaikyti plataus diapazono temperatūrą nuo -60 iki 450 laipsnių.

Šio tipo duomenys turi būti apsaugoti nuo medžiagų, galinčių pakenkti joms cheminiu lygiu (rūgštys, šarmai). Caps skirtos 16 MPa slėgiui. Skersmuo gali svyruoti nuo 32 iki 426 mm.

Plieno alkūnės naudojamos energetikos srityse.

Ypatybės

Mažo slėgio polietilenas yra kita medžiaga, iš kurios galima pagaminti vamzdžius ir išleidimo angas. Jie turi šias teigiamas savybes:

• Tokie vamzdžiai nerūdijantys, neoksiduoja.
• Jie yra lengvi.
• Jie nebijo agresyvios aplinkos poveikio.
• Jie yra elastingi.
• PND varstymas turi aukšto stiprumo savybes.
• Jie gali užtikrinti stabilų spaudimą dujotiekiu.

Aptariamos polietileno juostos leidžia jums sutaupyti tinkamą pinigų kiekį transportuojant. Tai nenuostabu, jei prisimename, kad jie yra keletą kartų lengvesni už metalo tipus.

Privalumai

Kitas neabejotinas tokių dalių privalumas yra jų montavimo paprastumas. Norint surinkti dujotiekį iš šios medžiagos, nereikia naudoti suvirinimo, o tai yra sutaupyti elektros ar dujų, priklausomai nuo to, kokio tipo suvirinimas gali būti naudojamas, jei vamzdžiai būtų pagaminti iš metalo.

Filialai vamzdžiams PPU

Panašiai teigiamos kokybės medžiagos, iš kurios galima pagaminti vamzdžius ir šakas - PVC. Toliau pateikiamas šių privalumų sąrašas.

1. Gana nedidelė dalis.
2. Ilgaamžiškumas tinkamai veikiant.
3. Lengvas montavimas.
4. Pagrįsta kaina.

PVC vamzdis nebijo beveik jokių aplinkos veiksnių. Tarp šių veiksnių yra temperatūros kritimas, rūdėjimas, drėgmė, chemiškai aktyvios medžiagos, ultravioletinė spinduliuotė. Skyriai nebus peraugti, vamzdžio sienos nebus plonos.

Asamblėja

Tokius vamzdžius ir šakas galima montuoti be papildomų įrankių. Duomenys tiesiog įterpiami vienas į kitą, sudarant tvirtai prijungtą neatskiriamą sistemą. PVC vamzdyno dalių montavimas naujiems statybininkams.

Kojos gali būti suskirstytos į suvirintą ir šaltą formą. Suvirinti jungiamosios detalės gali būti pagamintos iš įvairių tipų metalo. Tai ir anglinis plienas, ir nerūdijantis, ir mažai legiruotas. Kaip ir kiti filialai, jie gali būti naudojami beveik visose žmogaus veiklos srityse.

Tam, kad padarytų segmentinius posūkius, atskiros žiedai vamzdžiams, pagamintiems kaip pleištas, suvirinami kartu. Tokios dalys naudojamos dujotiekiams ir vandens vamzdžiams, kuriuose slėgis neviršija žemų ribų.

Šie čiaupai yra naudingi tais atvejais, kai reikia sujungti didelių diametrų vamzdžius.

Esami čiaupo dydžiai ir skersmenys

Yra keli galimi kampai, kuriuos vamzdis gali nukreipti. Tai yra 15, 30, 45, 90 ir 180 laipsnių.

Maišytuvas sujungtas sektoriaus kampą 60 ° ir 90 °

Norėdami sužinoti, kokį vamzdžio dydį pirkti, turite žinoti vamzdžių, kuriuos jis prijungs, skersmenį. Skersmuo gali svyruoti nuo 426 mm iki 2000 m. Gamintojai gali pagaminti nestandartinius posūkius skersmens ir deformacijos kampu.

GOST ir diapazonas

Standartiniai čiaupai atitinka svečiams nustatytus standartus.

Besiūliai suvirinti maišai atliekami pagal standartus, nurodytus GOST 30753-2001. Šių plieno gaminių lenkimas gali būti skirtingas: 35 laipsnių, 60, 90 arba 180 laipsnių. Sienelių storis turi būti bent 4 mm, bet ne didesnis kaip 36 mm. Nurodomas skersmuo nuo 57 iki 820 mm.

GOST 17375-2001 aprašo suvirintų šakų, pagamintų iš plieno, kurių skersmuo nuo 32 mm iki 320, parametrai. Plienas gali būti įvairių tipų. Sienelės storis gali svyruoti nuo 2 iki 32 mm.

Standartiniai apvalūs posūkiai

Būtinos jungiamosios detalės pagamintos pagal GOST 22793-83.

GOST 17380-2001 nustatomi suvirintųjų besiūlių plieno lenkimų gamybos standartai. Leistinos temperatūros diapazonas yra nuo -70 iki + 450 laipsnių Celsijaus.

Nuotraukos padės jums geriau suprasti lenkimo tipus. Svarbiausia žinoti, kad jums reikia pasirinkti montavimo įrangą, kad ji atitiktų dujotiekį ir atitiktų sąlygas, kurioms ji turės būti eksploatuojama.

Triukšmo izoliacija stovi butuose savo rankomis

Elektrifikavimas patikimam polietileno vamzdžių sujungimui

Kaip vamzdį 45 laipsnių aukštyje išlyginti namuose

Dirbant su dujų ar vandens tiekimo tinklo įrengimu, dažnai būtina keisti linijos kryptį, o dujotiekis yra nutraukiamas, o tada suvirinamas tinkamu kampu. Dažniausiai kryptis keičia 90 laipsnių, tai kelia klausimą, kaip vamzdį perpjauti 45 laipsnių kampu, kad būtų galima tiksliai sujungti suvirinimo metu.

Norėdami susidoroti su problema pasisukus krašto 45 arba 90 laipsnių kampuose, galima turėti atitinkamų žinių ir technikų, kurie padės išsaugoti ne tik laiką, bet ir medžiagą darbo metu. Kituose posūkio kampuose neįmanoma išspręsti problemos su valdikliu ir popieriaus lape - reikės paskambinti kompiuterinei įrangai, kad padėtų.

Fig.1 Kaip pjauti vamzdį 45 laipsnių kampu

45 laipsnių pjovimas

Paprastai, kad 45 laipsnių kampą pasuktų vamzdis, naudojami jungiamosios detalės, lenkimo kampas 45 laipsnių kampu, pagamintas iš tos pačios medžiagos kaip patys vamzdžiai, jei vamzdžiai yra plieniniai, tada veržlės suvirinamos iš plieno. DTPE vamzdžiams yra 45 laipsnių elektrifuziniai ar mesti alkūnės (atkreipkite dėmesį, kad beveik neįmanoma surasti suspaudimo detalių su tokiu sukimosi kampu Rusijoje).

Tačiau, jei vis tiek reikia iškirpti vamzdį iš apskrito skerspjūvio iš plieno ar įvairių tipų plastikų, jums reikės formos pjaustyti vamzdžius kampu, kurio forma apskaičiuojama rankiniu būdu arba mašina. Uždavinys yra labai supaprastintas, jei keturiasdešimt penkių laipsnių kampu reikia iškirpti kvadratinės dalies metalinį profilį.

Norėdami greitai iškirpti, galite naudoti įprastą popieriaus lapą, sulenktą įstrižai, kad paviršius būtų pažymėtas ateities gabalams. Naudodami sulankstytą popierių, atlikite tokius veiksmus:

  • išpjauti tiesiai profilio paviršių toje vietoje, kur atliekama pjovimo operacija, griežtai statmenai linijai;
  • paslinkite įstrižainę popieriaus lapą šoniniu paviršiumi, su aštriu galu iki linijos taip, kad popieriaus trikampio viršutinis kraštas būtų lygus metalinės profilio viršutinei pusei.

Pav. 2 Namų šablonas pjovimo vamzdžiams 45 laipsnių kampu

  • 45 ° kampu pasukite pieštuko liniją, po kurios popieriaus kampas įkišamas į kitą pusę ir apsuptas pieštuku (geriau naudoti ploną žymeklį).

Jei norite pjaustyti, galite naudoti šlifavimo mašiną su disku ant metalo, pradžioje piešdami ploną liniją išilgai žymėjimo, o tada palaipsniui ją gilinant, kol kraštai bus visiškai atskirti.

Dirbdami su šlifuokliu, reikia atsižvelgti į šį veiksnį: jei kraštai visiškai iškirpti, diskas gali būti pažeistas dėl ūmaus kampo, dėl kurio jo gedimas gali būti pažeistas, o apsauga nuo šlifavimo įrenginio netaikoma darbuotojams. Todėl patartina nulupti kampinius kraštus iki galo, bet palikti siaurą griovelį, o tada nutraukti, šlifuojant vėliau iškyšą.

Padaryti šabloną pjovimo metalo profiliui

Jei norite iškirpti didelį skaičių vamzdžių, galite pagaminti šabloną iš didesnio skersmens metalo profilio ant popieriaus lapo aukščiau aprašytu būdu. Pasvirimo kampas patikrinamas su transportuotoju arba statybvietės kvadratu - šiuo atveju abiejų šablono dalių kraštai sujungti.

Kai dirbate, kai dalis supjaustoma tinkamoje vietoje, šablonas uždedamas ir glaudžiai prispaudžiamas, žymėjimas naudojamas su staigiu aštrumu, kai pateikiamas šablono kontūras. Ši dalis yra supjaustyta keliais pravažiavimais su laipsniškai giliu grioveliu.

Pav. 3 Metalo profilių pjovimas su korpusu

Įrankiai vamzdžių pjovimui rankomis

Šablono naudojimas nėra labai patogu - jūs turite iškirpti išilgai linijos, laikydami minkštuką svoriu, dėl kurio atsiranda didelių klaidų. Jei turite suvirinimo aparatą, galite sukurti paprastą blokną - šlifavimo disko vadovus, kurie neleidžia eiti į šoną.

Norėdami tai padaryti, naudokite anksčiau sukurtą šabloną, kurio pusėje yra gręžta skylė, o veržlė suvirinama. Darbui ant profilio pritvirtintas namuose pagamintas blokas, varžtas įsukamas į veržlę, o prietaisas yra prispaudžiamas prie profilio paviršiaus. Metalo diskas su šlifučiu pjauna, šiek tiek spaudžiant diską prie prietaiso šoninio paviršiaus. Akivaizdu, kad ilgalaikio darbo metu audinio kraštai palaipsniui išnyksta, ir nors procesas vyksta vienu metu visuose kraštuose, laikui bėgant atsiras keletas klaidų. Todėl geriau išjungti prietaisą iš kieto, atsparaus dilimui metalo, kad jo eksploatacijos trukmė būtų ilgesnė ir būtų gautas tikslesnis įrankis.

4 pav. Pjovimo pavyzdys 90 laipsnių kampu

90 laipsnių pjovimas

Stačiakampio skerspjūvio apvalaus vamzdyno arba metalo profilio supjaustymas naudojamas paprasto popieriaus lapui. Jie suvyniokite ruošinį taip, kad popieriaus lapo kraštai atitiktų, po kurio juostelė pritvirtinta lipnia juosta ar klijais. Šlifavimo mašina šalia popieriaus lapo krašto atliekama plona linija, po kurios ji palaipsniui išsiplėtojama iki visiško pjovimo.

Metalinį profilį ar apvalią vamzdį galima pjaustyti šablonu, ant kurio ištiesite tiksliai pjaustytą elementą su dideliu vidiniu skersmeniu.

Apykaklės rėmas

Norint gauti metalinių vamzdynų šakų formą, naudojamas vamzdžių formos, naudojamas apykaklės įdėklas, kurio atžvilgiu reikia iškirpti žiedinio vamzdžio kraštą greta kitų sienų esančiu stačiu kampu. Norėdami įgyvendinti metodą, atlikite tokius veiksmus:

  • apdirbamo ruošinio kraštai supjaustyti stačiu kampu anksčiau aprašytu būdu.
  • Ant apvalaus galo paviršiaus keturi vienodi atspalviai taškai pažymėti žymekliais, esančiais 90 ir 180 laipsnių kampu tarpusavyje.
  • Apskaičiuojamas apskritimo dydis, skersmuo yra padalintas į 3. Gautas atstumas yra padėtas iš dviejų diametraliai esančių taškų, po kurio šie taškai prijungti prie dviejų kitų lygių lankų, brėžiant liniją žymekliu.

Fig. 5 Pavyzdys apvalkalo vamzdžio sekcijos

  • Pagal ženklinimą, šlifuoklis yra supjaustytas ir pusapvaliai segmentai yra atskirti, po kurio dalis yra pasirengusi suvirinti. Su mažais netikslumais poravimosi metu jis gali būti užplombuotas rankšluosčiu ir padedamas jį prie kito elemento apvalaus paviršiaus.

Patarimai vamzdžių pjovimui apvalaus skerspjūvio kampu

Keičiant dujotiekio kryptį, apskritieji vamzdžiai, kurių skersmuo yra skirtingas, yra supjaustyti kampu, todėl reikia pastebėti, kad tiesi pjūvis tiesiu kampu, skirtingai nuo stačiakampio skerspjūvio, nesukelia griežto kraštų sujungimo. Todėl naudojami specialūs modeliai, kurių ženklinimo briauna yra kreivinės formos, leidžiančios gauti didelį jungties tankį.

Popieriaus formos vamzdžiams

Vienas iš bendrų būdų, kaip padaryti vamzdžius su apvaliu pelėsio paviršiumi, yra tas metodas, kurio jums reikia išvynioto popieriaus lapo, liniuotės ir pieštuko. Norėdami gauti popieriaus modelį, atlikite tokius veiksmus:

  1. Nubrėžkite ratą ant popieriaus lapo su pjaunamo vamzdžio skersmeniu, paskirstykite ratą į 16 lygių dalių, kiekvieną kartą, kai dideli segmentai padalinami į dvi identiškesnes dalis.

Pav. 6 Kaip supjaustyti vamzdį 45 laipsnių kampu - popieriaus lapą

  1. Perimetras matuojamas dauginant jo skersmenį Pi skaičiumi, lygiu 3,14. Šis dydis yra padėtas abiejuose apskritimo ašies taškuose vienoduose segmentuose, kiekvienas iš jų yra padalintas į 8 vienodo dydžio dalis.
  2. Vertikali linija paimama iš tiesių linijų ir horizontalių linijų iš taškų, esančių ant apskritimo.
  3. Jų sankirtos vietos yra sujungtos lygiagrečia linija, todėl jie gauna raštą, kuris yra pjaunamas ir priklijuotas prie pjaunamo paviršiaus. Apkirpti, geriau naudoti malūnėlį su mažo skersmens disku - paviršius bus kreivinis, o naudojant didelį diską padidės klaida.

Naudoti įrankiai

Yra keli būdai pjauti vamzdį, todėl jie naudoja statybines ir pramonines metalo apdirbimo priemones. Iš visų tipų tik bulgarai leidžia gauti išlenktus paviršius be tolesnio apdirbimo su artimais kraštais.

Individualiam naudojimui

Šis įrankis naudojamas namų plieno vamzdžiams pjaustyti:

Rankiniai vamzdžių pjaustytuvai. Leiskite supjaustyti apvalias dalis, kad gautumėte sklandų, tiesinį kampą, supjaustytą ritinėlių pjovimo briaunomis. Yra keleto tipų šio tipo gaminiai, susidedantys iš viengubų ritinių arba jų serijos, pritvirtinti prie grandinės. Kasdieniniame gyvenime tokie įtaisai yra gana retai ir labiau tinka profesionaliems darbams atlikti.

Bulgarų Tai universalus įrankis pjaustyti bet kokias metalines detales su skirtingais kampais, specialiai naudojami metaliniai diskai, kurie operacijos metu išvalomi gana greitai. Dėl to galima tiksliai iškirpti liniją su mažo skersmens disku.

Pav. 7 Individualus vamzdžio pjovimo įrankis

Dujų degiklis. Greitas ir efektyvus būdas pjauti metalinius paviršius karštu liepsnos srautu, trūkumai apima išlydytus kraštus, kurie apsunkina tolesnį suvirinimą. Sunku supjaustyti produktą, naudojant dujinį degiklį su deginamąja degikliu, kuris sudegins, o jei linija bus ištraukta, jis bus praktiškai nematomas liepsnos sraute.

Elektriniai vamzdžių frezai. Darbui su mažų skersmenų vamzdynais galima naudoti kompaktiškus elektros vamzdžių pjovimo įrankius, iš esmės jie panašūs į bulgarus. Įrenginys vadinamas ritininiu mašina, kai darbas yra sumontuotas ant rėmo ir įjungiamas ritininis kreipiklis, ant jo paviršiaus nupjauna elektrinis įtaisas. Pagrindinis vamzdžių pjaustytuvo skirtumas yra metalo diskas, kuris turi ypatingą patvarią metalo pjovimo dangą.

Pramoniniam naudojimui

Pramonėje skysčių ir dujų transportavimui naudojami didelio skersmens vamzdynai, todėl vamzdžių pjovimo staklės turi didelį svorį ir bendrą matmenį. Taip pat yra rankinių vamzdžių pjovimo rotorių ir veikimo principo. Pirmuoju atveju pjovimo volai pasukami ant apvalaus paviršiaus su reguliuojama rankena, o antruoju atveju pjovimas atliekamas lankinėmis plokštėmis, kurios palaipsniui keičiasi pasukant.

Pav. 8 Pramoniniai vamzdžių pjaustytuvai

Kaip pjauti vamzdį, esantį po 45 laipsnių dideliu skersmeniu

Dideliam gaminiui nugriauti gyvenimo sąlygomis geriau su dideliu šlifuokliu ar dujų degikliu - paprastai storos sienos yra didelės skersmens. Pjovimas geriausiai atliekamas su segmentais, paliekant siaurus perėjimus, kurie yra pašalinami pabaigoje.

Kaip iškirpti ketaus vamzdį

Pagrindinis ketaus ir įprasto plieno skirtumas yra didelis trapumas ir didelis sienelių storis, jo tikslų pjovimą reikia atlikti tokia seka:

  • Žymėjimo kampas paruošiamas naudojant scriber, už

pritvirtintas prie detalės, pridedamas medinis skydas ar lenta.

  • Padarykite šlifavimo mašiną smulkiai perpjaunant paviršių aplink perimetrą.
  • Be to, griovelis yra gilinamas keletą eigos, kol visiškai atskiriamos dvi dalys.

Kai kurie vamzdžių pjovimo patarimai

Kartais namų ūkyje pjovimas reikalingas dujotiekiui prijungti skirtingais kampais arba ašimis. Pagrindinė šių darbų atlikimo priemonė yra universalus malūnėlis ir metaliniai diskai.

Pav. 9 Dujotiekio išilginis pjovimas

Išilginis pjūvis

Kad kokybiškai atliktumėte sklandų išilginį pjūvį, galite naudoti paprastą prietaisą metalo kampo pavidalu. Jis yra patikimai pritvirtintas plokščiu mediniu paviršiumi varžtais, o vamzdis yra jam nuspaustas sunkia apkrova. Kampinis šlifuoklis pagamina išilginę vamzdžio viršaus dalį, šiek tiek atlaiko diską kampo paviršiuje.

Kampą galima pritvirtinti prie vamzdžio su spaustukais ir panašiu būdu nutiesti viršutinę kampo sienelę.

Skersinis pjūvis

Kai dujotiekio kryptis pasikeičia daugiau kaip 90 laipsnių kampu, rankiniai šablonų formavimo būdai tampa pernelyg sudėtingi. Galite padėti naudoti specialią programą, skirtą apskaičiuoti ir kurti modelius kompiuteryje bet kokiu kampu. Metodas yra geras, nes jis labai tiksliai sukuria popierinius šablonus ir yra lengvai įgyvendinamas su spausdintuvu.

Norint gauti popieriaus gabalėlį, į programą įtraukiami būtini duomenys apie lenkimo kampus ir vamzdžio skersmenį, po kurio gaunamas šablonas, išspausdintas ant viso dydžio spausdintuvo. Likutis jį iškirpti, klijuoti ant apipjaustyto elemento ir pažymėti jo kontūrą.

Papildomas pjovimas atliekamas naudojant šlifuoklį standartiniu būdu. Svarbus mašinų šablonų privalumas - tai galimybė juos supjaustyti neribotą kiekį tokiu pat tikslumu.

Pav. 10 pavyzdžių skaičiavimo programa

Norint, kad aukštos kokybės vamzdynų cilindriniai elementai būtų prijungti, reikia tiksliai juos pjaunant 45 ir 90 laipsnių kampu. Norint atlikti šiuos darbus, naudojami specialūs modeliai, kurių kreivės formos apskaičiuojamos rankiniu būdu arba sukuriamos kompiuteriu. Jie iškirpti ant popieriaus ir klijuoti ant vamzdžio paviršiaus, tada elementas iškirptas popieriaus kontūro malūnėliu su mažu disku. Taigi, galima gauti aukštos tikslumo kampinį sujungimą kuo arčiau kraštų.

Filialai plieno 90 laipsnių GOST 17375

Filialai plieno 90 laipsnių mažomis kainomis nuo egzistavimo ir nemokamas pristatymas per Maskvą ir MO.

  • Standartas: GOST 17375-2001
  • Medžiaga: plienas 20 (st20)
  • Jungtis: suvirinta
  • Gamintojas: Rusija

Norėdami užsisakyti, išsiųskite prašymą su išsamia informacija [email protected]

Nemokamas pristatymas
visoje Maskvoje ir Maskvoje

Pristatyti
per 1-2 dienas
po apmokėjimo

Charakteristikos, plieno lenkimo paskyrimas 90 laipsnių

Suvirintoji plieno rutulys 90 laipsnių GOST 17375 2001 m. Priklauso griežtai išlenktoms grupėms, kurios labiausiai paplitęs tarp savo kategorijos gaminių. Taip yra dėl to, kad jo susidarantis sukimosi kampas dažniausiai būna dujotiekių sistemose. Plieninės šakos 90 laipsnių jungtys dujotiekio elementus sukant maršrutą tiesiu kampu į vertikalią ir horizontalią atkarpa, formuojant nuolydžiuosius posūkius.

Jungiamųjų detalių gamybai naudojami įvairūs konstrukcinio plieno gaminiai, pasižymintys geru suvirinamumu, atsparumu įtempiai, būdingi uždaroms grandinėms:

  • St 20;
  • St 09G2S;
  • nerūdijantis 12x18n10t;
  • cinkuotas.

Suvirinti 90 laipsnių kampai yra pagaminti naudojant karšto traukimo ruošinių ant ragų formos šerdies technologiją arba naudojant elektrinį lakštų arba kūgio formos žiedų suvirinimą. Suvirinti keliai naudingi iš besiūlių dėl mažos kainos, tačiau, atsižvelgiant į našumą, jie yra labai išlinkę.

Plieniniai lankstai pritaikyti vamzdynų, kurie bus naudojami skystajai ir dujinei terpei transportuoti, surinkimui esant temperatūrai nuo -70 iki 450 laipsnių Celsijaus ir slėgiui iki 16 MPa. Produktai pagaminti iš nerūdijančio plieno ir cinkuoto plieno yra brangesni, tačiau jų stiprumo savybės yra didesnės. Jie naudojami gaminant vamzdynus, susijusius su maisto gamybos technologijomis, farmacijos kompanijomis, energetikos komplekso gamyklomis, naftos ir dujų, chemijos pramone.

Kaip padaryti savo kamuoliukus iš plieno vamzdžio?

Kiekvienas gyvenamasis ar net šalia namas, vonia, nepritvirtinta prie centrinio šildymo sistemos, tiekiama su šildymo įrenginiu. Iš vidaus pašalinti kuro deginimo produktus krosnyje, kuriuose jie tiekiami su dūmų išmetimo kanalu. Lengviausias pasirinkimas yra cinkuotas dūmtraukis, pastato sandėliuose 1 m ilgio vamzdžio kaina, pagaminta iš šios medžiagos, yra apie 110 rublių. Jei pridėsime ir elementų, deflektoriaus ir skliausteliams tekančių sąnaudų, įrengimas kainuos gana centus. Tačiau šiame straipsnyje mes paaiškinsime, kaip sumažinti išlaidas 60% ir kaip padaryti, kad iš savo plieno vamzdis būtų padarytas iš kamino.

Pagrindiniai parametrai

Be to, cinkuotų plieninių dūmtraukių parduotuvių modeliai yra tai, kad gamintojai gamina daugybę dydžių. Be to, tarp gamyklos gaminių galima rasti dviejų grandinių, įrengtų šilumos izoliacija, gofruotas, su didesne lankstumu ir vienkryba. Namų dūmtraukio gamybai reikia tik vieno vamzdžio. Kad dūmų šalinimo sistema veiktų efektyviai, reikia atsižvelgti į šiuos parametrus:

  1. Vamzdžio sekcijos dydis. Kūrenant kūrenamą kūrenamą kaminą, reikia pasirinkti tinkamą vamzdžio skersmenį. Pernelyg plonas vamzdis nesuteikia tinkamo lygio, dėl kurio gali susidaryti atvirkštinė traukos jėga. Priešingai, didelio skersmens dūmtraukis greitai pašalina degimo produktus į atmosferą, taigi degalų sąnaudos ir energijos nuostoliai didėja. Kuo didesnė dūmų ištraukimo kanalo konfigūracija, tuo storesnė vamzdis turėtų būti. Daugeliu atvejų tinkamas vamzdis pagamintas iš cinkuoto plieno, kurio skersmuo yra 100 mm. Rekomenduojamas kamino skyrius skirtingų talpos katilams:
  2. Medžiaga. Dūmtraukio vamzdžiai pagaminti iš lakštinio metalo. Ši medžiaga turi būti labai atspari korozijai, drėgmei ir aukštai temperatūrai. Todėl paprasto cinkuoto plieno nepakanka, nes kietojo kuro krosnies ir židinių kamino temperatūra viršija 500-700 laipsnių. Todėl vamzdžių gamybai naudojamas metalas, turintis aukštą atsparumą karščiui ir atsparumą korozijai.
  3. Sienelės storis Plieninio vamzdžio, kurio plieninis vamzdis, naudojimo laikas priklauso nuo naudojamo metalo storio. Naudoti plieno lakštai, kurių storis 0.25-1.0 mm. Kuo aukštesnė dujų, išmetamų iš krosnies, temperatūra, tuo storesnis metalas turi būti.

Svarbu! Statybinių parduotuvių 2500x125 mm plieno cinkuotas plienas kainuoja apie 600 rublių, tinkamai nupjauna iš vieno lapo, gaunamas 8,75 m 100 mm skersmens vamzdžio, 1 m kaina yra maždaug 68 rubliai, taigi 60% sutaupoma!

Gamyba

Norint pagaminti vamzdžius iš cinkuoto plieno lakšto, reikės gumos ar medžio prekybos centro, pakankamo svorio, kad sulankstytų metalą. Tuo metu naudojamos metalo pjovimo žirklės, ilgas valdovas, žymeklis, kampas ir "ginklas" lenkimui. Lankstymo procesas yra toks:

  • Visų pirma, metalo lakštas yra išdėstytas naudojant scriber brėžinių linijas. Viena vertus, dalis yra 340 mm pločio, o kita - 330 mm, kad surinkimo metu jie lengvai galėtų tilpti vienas į kitą. Tinkamai pjaustant reikia gauti 7 juostas ilgio 1250 mm.
  • Padedant metaliniam kampui ir malleliui, abu kraštai sulenkiami 90 laipsnių kampu priešinga kryptimi iki 0,7 mm pločio. Tada ruošiniai pasisuko ir kampas pakreipiamas į kraštus iki 135-145 laipsnių kampo, švelniai knibždant malletą.

Atkreipkite dėmesį! Kad dūmtraukis būtų sumontuotas, reikia sukti dalis, kurios yra pagamintos išpjovus tiesus vamzdžius kampu. Jei pjaustysite vamzdį 75 laipsnių kampu, tada, kai įlipate, jis pasisuks 150 laipsnių kampu, jei 45 laipsnių kampu pasuksite 90 laipsnių kampu. Siekiant pagerinti improvizuoto dūmtraukio efektyvumą, jis suvyniotas į nedegios termoizoliacinės medžiagos.

Privalumai

Atsižvelgiant į daugybę gamyklinių produktų, skirtų cinkuoto plieno dūmtraukiams surinkti, sumažėjo poreikis pagaminti vamzdžius rankomis. Tačiau namų vamzdžiai gali sumažinti išlaidas ir rasti idealų skersmenį. Be to, jie naudojami drenažo įrangai, todėl gebėjimas gaminti vamzdžius savo rankomis bus naudingas kasdieniame gyvenime. Metaliniai dūmtraukiai, palyginti su kitais, turi šiuos privalumus:

  • Lengvas svoris. Namuose pagaminto cinkuoto vamzdžio dūmų šalinimo kanalai sveria daug mažiau nei plytų ar keramikos. Todėl, norint įdiegti šį dūmtraukio tipą, nereikia įrengti pamato, jo užpilimo kaina viršija medžiagų ir montavimo darbų išlaidas.
  • Gaisrinė sauga. Pagal statybų taisykles, plieniniai dūmtraukiai yra visiškai saugūs nuo ugnies. Aukštos kokybės metalas atlaiko šildymą iki 900 laipsnių, todėl jis tinka net ir kietosioms krosnims bei židiniams.
  • Maža kaina. Dujotiekiai iš plieno yra demokratinis būdas organizuoti dūmų pašalinimą, įrengimo kaštai yra kelis kartus mažesni už plytų ir keramikos analogų montavimą.
  • Lengva surinkti. Pagal instrukcijas varikliu, pagamintu iš cinkuoto plieno, galima lengvai surinkti rankomis, taigi sutaupoma pinigų, skirtų profesionaliems darbuotojams samdyti.

Svarbu! Dūmų šalinimo efektyvumas priklauso nuo kamino sujungimo teisingumo. Patyrę meistriai pataria pasirinkti vertikalios konfigūracijos, turintys mažiausią apsisukimų skaičių. Kiekvienas šarnyrinis elementas yra kliūtis dūmų kelyje, sumažinant trauką.

Montavimo taisyklės

Norint tinkamai surinkti kaminą iš cinkuoto plieno, reikia iš anksto nustatyti vamzdžio išdėstymą ir klojimą. Pagal šį piešinį būtina nustatyti, kiek vamzdžių reikia, ir juos supjaustyti į reikiamo ilgio dalis. Surinkimas atliekamas taip:

  1. Visų pirma dūmtraukio vamzdis prijungiamas prie šildytuvo įleidimo vamzdžio naudojant specialų adapterį. Svarbu užtikrinti visišką jungties sandarumą.
  2. Po pirmojo segmento jungtis su kondensato surinkėju ir peržiūra. Kiekviena vamzdžio atkarpa įterpiama į ankstesnę, o jungtis tepama karščiui atspariu hermetiku ir pritvirtinta plienine spaustuvu.
  3. Vietose, kur vamzdis eina kliūtis sienų ar lubų pavidalu, išpjaukite skyles ir sumontuokite ugniai atsparią dėžę, pagaminta iš cinkuoto plieno arba asbesto plokščių. Tarpas tarp vamzdžio ir dėžės sienelių, suvyniota su bazalto pluoštu arba padengta keramzitu.

Atkreipkite dėmesį! Ant dugno šalinimo kanalo stogo atsiranda 30-50 cm atstumu nuo kraigo. Siekiant užtikrinti traukos lygį, dūmtraukio aukštis turi būti 50 cm virš kraigo. Netinkamai pritvirtintas ant stogo gali sukelti grįžtamąjį slėgį ar vėjui.

Įjunk 90gr. standiesiems vamzdžiams d20 IP40 DKS 50420

Mažmeninė kaina vienetui PVM: prašymu

Sandėlyje yra sandėlyje: yra sandėlyje

Pirminis FU: pakimba

Nerodykite produktų:

Nerodykite produktų:

Nerodykite produktų:

Halogenai: Taip

užsiregistravę svetainėje

Pergalės ave, 71
Tel: +7 (4822) 32-82-96

* Ne viešas pasiūlymas. Nurodykite mažmenines kainas ir prekių prieinamumą pardavimų padėjėjams

Vamzdžių suvirinimo technologija

Suvirinimas yra geriausias būdas prijungti mažai anglies ir mažai legiruotus plienus vamzdynų elementus.

Priklausomai nuo paskirties vamzdynų yra pagaminti iš skirtingų skersmenų ir iš skirtingų medžiagų. Dėl savo universalumo, santykinio pigumo, prieinamumo ir paprastumo rankinis lankinis suvirinimas su dengtu elektrodais lieka labiausiai paplitęs vamzdžių sujungimo tarpusavyje būdas su vamzdynų elementais.

Technologija, leidžianti rankiniu būdu suvirinti dujotiekius iš mažai anglies ir mažai legiruotų plienų, apima kelis etapus:

  • suvirinimo vamzdžių ir vamzdynų detalių paruošimas;
  • dujotiekio surinkimas;
  • suvirinimas;
  • kokybės kontrolė.

VAMZŲ SUVIRINIMAS

Sujungimų suvirinimo paruošimas

Prieš pradedant darbą būtina įsitikinti, ar vamzdžiai ir kitos dujotiekio dalys visiškai atitinka norminių dokumentų reikalavimus. Būtina patikrinti:

  • vamzdžių ir suvirinimo medžiagų prieinamumo ir atitikties sertifikatai;
  • dalių ilgis, skersmuo, storis ir ovali;
  • žalos ir defektų ant metalo paviršiaus buvimas. Ant paviršiaus neturėtų būti kasimo, ryklės, staigių perėjimų.

Jungiamųjų dalių ir vamzdžių galai turi atitikti skersinio krašto dydį ir formą pagal projekto reikalavimus arba GOST 16037-80. Jei sienelės storis yra 3 mm ar daugiau, kraštai turi būti išlenkti. Sujungimų paruošimas atliekamas apdirbant ar šilumos pjaustymas.

Vamzdžių pjovimo įrankiai, griebtuvai, griebtuvai, griebtuvai ir kt. Naudojami apdirbimui.

Šiluminį pjovimą atlieka dujų deguonies, oro arkos, plazminio pjovimo ar pjovimo ir pjovimo su specialiais elektrodais OK 21.03, Lastek 1000, Lastek 1900 ir tt

Jei buvo naudojama šiluminė pjaustymas, tada susidarantis kraštas turi būti apdirbtas abrazyviniu įrankiu arba 1 mm gyliu. Po apdorojimo specialiais elektrodais apdirbimas nereikalingas.


BUCKET ASSEMBLY

Prieš sujungiant vamzdžiai reikia išvalyti savo vidinį ertmę purvo ir valyti kraštą ir gretimą išorinį ir vidinį paviršių vamzdžių į 15-20 mm ir metalinio blizgesio pločio.

Surinkdami vamzdžio jungtis, būtina užtikrinti:

  • jungties statmena dujotiekio ašiai, kurios nukrypimas neturi būti didesnis kaip 2 mm;
  • vientisumas per tarpo perimetrą, kuris atitinka projekto instrukcijų arba technologinio žemėlapio reikalavimus. Vienpusis rankinis suvirinimas su lanku yra 0-3 mm;
  • minimalus galimas kraštų poslinkis, neviršijant leistinų verčių (0,2 sienos storis, bet ne didesnis kaip 3 mm);
  • maišymo gamyklos išilgines junginius, kurių vienas kito atžvilgiu išdėstyti atstumu ne mažiau kaip 1/3 apskritimo - vamzdžių su mažiau nei 100 mm ir 100 mm skersmens - vamzdžių, kurių skersmuo didesnis kaip 100 mm;
  • kraštų atskleidimo kampas pagal projekto nurodymus arba technologinio žemėlapio reikalavimus. Su vienpusiu suvirinimu kraštų atidarymo kampas paprastai yra 60-70 °, o purtyklės dydis 0,5-3,0 mm).

Visi elementų kraštai ir tarpas yra tikrinami specialiais šablonais ar matavimo įrankiais.

Universalių suvirinimo stalų sistema "Forster" numato, kad suvirinimo vamzdžių dalys yra originalios komplekto stovo ir tvirtinimo elementų, kurie leidžia labai tiksliai nustatyti padėtį.

Vamzdžiai surenkami specialiomis nuimamomis centravimo įtaisais (centralizatoriais) ir tvirtinami tvirtinimais. Tankus, kurie yra sudedamoji suvirinimo dalis, atlieka tie patys suvirintojai, kurie suvirina sąnarius, naudojant tuos pačius elektrodus.

Jungčių paruošimas ir džiovinimas, jei jie teikiami pagal technologijas, atliekami prieš klijavimą.

Takai yra tolygiai aplink apskritimą. Trinkelių skaičius priklauso nuo vamzdžių skersmens, jų skaičius turi būti:

  • du vamzdžiai, kurių skersmuo yra iki 100 mm;
  • trijų ar keturių tvirtinimų, skirtų vamzdžiams, kurių skersmuo yra nuo 100 iki 600 mm;
  • daugiau nei keturi, kurių vamzdžio skersmuo yra didesnis nei 600 mm (kas 250-400 mm).

Jei yra dvi įtvarai, jie yra išdėstyti simetriškai.

Tak dydžiai yra tokie:

  • aukštis yra 0,6-0,7 vamzdžio sienelių storis (3-6 mm);
  • ilgis nuo 2 iki 5 storių (15-60 mm).

Jei sienos storis yra mažesnis nei 3 mm, klijavimas atliekamas elektrodu, kurio skersmuo ne didesnis kaip 2,5 mm.


VAMZŲ SUVIRINIMAS

Atsižvelgiant į vamzdžio plieno klasę ir eksploatavimo sąlygas, pasirenkami suvirinimo elektrodai, kurie turėtų užtikrinti, kad suvirinimo metalas atitiktų reikalaujamą veikimo jėgą. Elektrodo skersmuo priskiriamas priklausomai nuo sienos storio ir vamzdžio skersmens, taip pat nuo suvirinto jungties vietos erdvėje ir jo įgyvendinimo sąlygų. Srovės tipas ir poliškumas priklauso nuo dengto elektrodo ženklo plieno kokybės ir vamzdžio sienos storio.

Suvirinimo srovė priklauso nuo elektrodo storio. Norėdami jį apskaičiuoti, reikia dauginti elektrodo skersmenį 30-40. Gautas skaičius bus lygus suvirinimo srovei amperose.

Arko įtampa priklauso nuo jos ilgio. Optimalus lanko ilgis svyruoja nuo pusės elektrodo skersmens iki viso elektrodo skersmens plius 1.

Suvirintojas pasirenka suvirinimo greitį, priklausomai nuo geometrinių suvirinimo matmenų.

Pagrindinė taisyklė, atliekant suvirinimo darbus suvirinimo su lanku metodu, yra reikalavimas kuo mažiau sluoksnių pluošte. Suvirinant vamzdžius, kurių sienelės storis ne didesnis kaip 6 mm, reikia atlikti du sluoksnius. Jei vamzdžio storis yra didesnis nei 6 mm, tai bent trys sluoksniai.

Kompanija PromSvarka suvirinimo siūlės apskrito spindulys 1500 mm ir vidaus suvirinimo apskritiminių sąnarių vamzdynus su 1150 mm skersmens pasiūlymus naudoti žinutę suvirinimo traktorius Multitrac, A2 ESAB.

Statydami vamzdynus, suvirintus vamzdžių sujungimus galima pasukti ir pasukti.

Suvirinimo sukamieji sujungimai

Pasukamos jungtys yra suvirintos pastoviu sukimu arba pasukamos 180 ° arba 90 °. Norėdami pasukti vamzdžius, naudokitės specialiais rotaciniais, manipuliatoriais, tiltrais arba pasukite rankiniu būdu. Vamzdžio sukimosi greitis turi būti lygus suvirinimo greičiui.

Suvirinant pastoviu sukimu, suvirinimo vonia (lanku) neturėtų būti aukščiausia jungties taške, bet taške, esančioje 30-35 ° vertikaliai, priešinga sukimosi krypčiai. Dėl to siūlai suformuojami patogiausioje, apatinėje padėtyje.

Vamzdžiai, kurių 180 ° sukimasis, yra suvirinami tokia seka:

  1. Jungtis suskirstyta į keturias dalis ir suvirinta, kaip parodyta diagramoje (žr. 1 pav.).
  2. Pirma, dviem pakopomis du viršutiniai vamzdžio skersmens ketvirčiai suvirinami viena ar dviem vienas kitam priešinga kryptimi, priklausomai nuo vamzdžio storio, sluoksniuose (1 ir 2 skyriai).
  3. Tada pasukite vamzdį 180 laipsnių ir suvirinkite likusį pjovimą (3 ir 4 dalys).
  4. Po to vamzdžio pasukimas 180 laipsnių, suvirinimo sekcijos 5 ir 6, 7 ir 8, atitinkamai.

Sujungus vamzdžius su 90 ° sukimo momentu, jungtis taip pat suskirstyta į keturias dalis:

  1. Pirma, suvirinkite 1 ir 2 skyrius
  2. Tuomet pasukite vamzdį 90 ° ir suvirinkite 3 ir 4 skyrius (2 pav.).
  3. Po pirmojo sluoksnio suvirinimo vamzdis sukamas 90 °, o 5 ir 6 dalys yra suvirintos.
  4. Tada pasukite vamzdį 90 ° ir sujunkite 7 ir 8 skyrius.

Kai suvirinimo šarnyrinės jungties pirmąjį sluoksnį 3-4 mm skersmens suvirinimo elektrodų 2, 3 ir 4 mm, antroji ir vėlesni sluoksniai elektrodų yra kondensuota su didesnio skersmens ir didelės srovės. Visuose aukščiau aprašytuose metoduose susidaręs sluoksnis yra naudojamas toje pačioje kryptyje, kaip vamzdis sukasi.

Kai suvirinant vamzdžius, kurių skersmuo yra didesnis nei 300 mm, dalių suvirinimas atliekamas atskirais skyriais atvirkščiai. Kiekvieno siūlės ilgis yra 150-300 mm ir priklauso nuo vamzdžio skersmens.

Ant vamzdžių, kurių skersmuo yra iki 200 mm, negalima padalyti jungties į dalis ir suvirinti su kietu siūlu, kai vamzdžio posūkis yra suvirinimo procese. Visais atvejais būtina, kad kiekvienas v ÷ lesnis siūlas padengtų ankstesnį siūlę 10-15 mm.

VAMZŲ SUVIRINIMAS

Suvirinimo kokybės kontrolė

Suvirintųjų vamzdžių jungtys yra kontroliuojamos. Valdymo apimtis ir metodai nustatomi pagal eksploatavimo reikalavimus ir nurodomi projekto dokumentacijoje arba schemose. Dažniausiai naudojamas suvirinimo kontrolės būdas yra vizualinis patikrinimas ir matavimas. Išnagrinėtos visos be išimties siūlės. Patikrinimo metu aptiktos išorinių defektų (įtrūkimų, perdegimo, įbrėžimų, įsiskverbimo stygiaus ir tt) buvimas.

Norint patikrinti siūlių geometrinius parametrus, naudojami šablonai, zondai ir standartiniai matavimo įrankiai.

Siūlų stiprumas ir tankis tikrinamas bandymo slėgiu (1,25 darbo slėgis), sukurtu vandeniu pripildytame vamzdyne (hidraulinis bandymas) arba dujų (pneumatinis bandymas).

Kiti projektavimo tipai (radiografiniai, ultragarsiniai, mechaniniai bandymai ir tt) atliekami, jei tai nurodyta projekte.

"PromSvarka" kompanija siūlo jums suvirintojo šablonus. Taigi, universalus "USHS-3" suvirintojo modelis naudojamas suvirinimo kokybei kontroliuoti ir leidžia nustatyti tokių defektų parametrus kaip nikelės, tarpai, šliaužiančios plokštės, kūgio kampai ir viršūnės. Universalus šablono suvirintojas USHS-4 sujungia šablonų USHS-3 ir Usherov-Marshak funkcijas.

vamzdžių suvirinimas, vamzdynų suvirinimas, suvirinimo siūlės, uždengtas suvirinimas, vamzdynų jungtys, sukamosios sąvaros, apskrito suvirinimo siūlės, apskrito suvirinimo siūlės, apskrito suvirinimo siūlės, vidiniai apskritiminiai suvirinimo siūlai, universalus suvirintojas