"Double tee" plačiaekranis GOST

I-sija yra metalo profilis, pagamintas iš mažai legiruoto ir anglinio plieno, medžio ar stiklo pluošto. Skirsnis panašus į dvi raidės "T", sujungtas kartu ir sudaro raidę "H". I-beam yra naudojamas statybų versle gyvenamųjų patalpų formavimui.

I-spindulio ypatumas yra tas, kad jis yra 30 kartų griežtesnis ir 7 kartus stipresnis nei įprasta kvadratinė sija. Net kanalas neturi tokios jėgos.

Neigiamas yra jo sukimo varža. Naudojimo sritis: lubų sijų montavimas. Mes apsvarstome produktų tipus, jų charakteristikas, taip pat GOST I spindulio nuostatas.

Ašinių tiltų tipai ir charakteristikos

Statant konstrukcijas negalima išsiversti be I-spindulio. Atsižvelgiant į tai, profiliai gaminami ne tik iš plieno, bet ir iš šių medžiagų:

Privačiam būstui naudojamos plieninės ašidėžės, medinės ir suvirintos. Dėl specialios sekcijos medžiagos gavo technines savybes. Visos pagrindinės I-spindulių nuostatos yra nurodytos GOST 8239-89. Pagal poziciją profilio skerspjūvis turėtų atrodyti taip:

Kur: h - aukštis; b - lentynos plotis; S - sienelės storis; t - vidutinis lentynos storis; R - vidinio apvalinimo spindulys; r - lentynos apvalinimo spindulys.

Horizontalus paviršius, kurį jis turi du, vadinamas lentyna. Tai yra pagalbinė platforma ir yra vežėjas. Krovinys pasiskirsto per paviršių ir neleidžia I-sijai pasisukti ar pasukti. Pasirodo, kad šių spindulių sutapimas yra didelis stiprumas, kuris yra svarbus tolesniam montavimo darbui.

Pagrindiniai produktų parametrai:

  • skerspjūvio plotas ir matmenys;
  • Ašies pamatinės vertės;
  • masė yra 1 m spindulio.

Norint pasirinkti tinkamas metalines sijas, svarbu patikrinti, ar gaminiai atitinka GOST nustatytus standartus.

Sijų ženklinimas ir matmenys

Pagal "GOST I-beam" plataus stalo 8239-89, gaminio dydį lemia jo sienos aukštis. Kaip tai suprasti? Pavyzdžiui, jei naudosite profilio numerį 14, jo aukštis (atstumas tarp lentynos) bus 140 mm, tai reiškia, kad pluoštas 55 numeriu turi aukštį 550 mm. Bet tai ne visi parametrai, kurie yra nurodyti GOST ir apibūdina medžiagą. Kiekvienas spindulių skaičius turi savo matmenis, skerspjūvio plotus, ašių masę ir vertes. Sijos gali būti skiriamos pagal šiuos parametrus:

  • lentynų išdėstymas. Produktai yra lygiagreti arba turi vidinių paviršių nuolydį;
  • gamybos principas. Sijos pagamintos iš suvirintų plieno lakštų ir karštai valcuoti. Karštai valcuoti monolitiniai metalo konstrukcijos;
  • gamybos tikslumas. Ženklas "B" reiškia I-sijas, pagamintas su didesne tikslumu, o ženklas "C" rodo įprastą tikslumą.

Norėdami pradėti, apsvarstykite karšto valcavimo I spindulių parametrus, jo matmenis ir skerspjūvį, parodytą lentelėje pagal GOST 8239-72:

  1. 1 m pločio ir jo skerspjūvio ploto svoris buvo apskaičiuotas iš vardinių matmenų, kurio plieno tankis 7850 kg / m 3.
  2. Aukščiau pateiktoje lentelėje pateiktos vertės apibrėžiamos taip: "И" nurodo inercijos momentą, "W" nurodo atsparumo momentą, "S" rodo statinį pusiau išpjovimų momentą. Kalbant apie "i" vertę, jis nurodo inercijos spindulį.

GOST taip pat nurodo maksimalius masės ir matmenų nukrypimus. Jie gali būti matomi šioje nuotraukoje:

Žymėjimas reiškia:

  • b1 - sutrumpintos dalies plotis;
  • b2 - pratęstos dalies plotis;
  • Δ - kaklo lygis;
  • f - ašies sijos sienelės deformacijos lygis.

Manoma, kad normalios yra metalinės ašidėžės, kurių nuo 6 iki 12% vidinio paviršiaus šlaitas. Pagal jų paskirtį jie gali būti suskirstyti į dvi rūšis: įprastas ir ypatingas. I-spindulių diapazonas nurodytas GOST 19425-74. Tai tinka kaip sijos sijos ir taip pat gali būti naudojama veleno veleno sutvirtinimui. Pirmuoju atveju tai yra "M" serija, antroji - "C" serija.

GOST 26020-83 nurodo I-spindulių gamybą su lygiagrečios rūšies viduje esančių veidų vieta. Priklausomai nuo funkcijų, galime atkreipti dėmesį į šiuos produktų tipus:

  1. Spindulys, kurio aukštis siekia 1 m, o lentynų plotis - 32 cm. Jie pažymėti raide "B".
  2. Platus lentyna iki 1 m aukščio ir lentynos iki 30 cm pločio. Jos žymimos raidėmis "Ш".
  3. Stulpelių profiliai, kurių lentynų plotis yra arti jo aukščio. Ženklu raidė "K".

Jei kalbėsime apie plataus spindulių pluošto dydį ir parametrus, galite atkreipti dėmesį į šią nuotrauką. I-beam plati lentyna GOST 26020-83 stalas.

Suvirinti ašmenys

Karštai valcuotų I-spindulių minusas yra tas, kad jų dydis neviršija 60B. Jei konstrukcijai reikalinga didelė nešančioji galia ir didelis standumo indeksas, naudojama suvirinta I-sija. Jie taip pat pažymimi sienos aukštyje. Produktų dydžiai prasideda nuo 45BS, kurio aukštis 45 cm, iki 200BS, aukštis 2,01 m.

Sukūrimo technologija - plieno lakštų naudojimas. Tai ekonomiškesnis, tačiau procesas yra daug laiko ir sudėtingas. Suvirintų gaminių patikimumas ir jų kokybė priklauso nuo naudojamos įrangos, taip pat nuo tinkamo darbo atlikimo:

  1. Pasirinkti norimo storio ruošiniai, kurie yra supjaustyti į mašinas su žmogaus programos valdymu (CNC). Kitas pjovimo variantas - terminio pjovimo įranga.
  2. Kalbant apie suvirintą darbą, kiekvienas profilio elementas yra suformuotas modernioje gamykloje. Asmuo nedalyvauja suvirinime, viskas vyksta automatine linija naudojant hidraulinį tvirtinimo elementą.
  3. Baigtas I-beam turi būti atliekamas peržiūros darbas. Dėl to, produkto šiluminė deformacija bus pašalinta, o sija bus aiški geometrija.

Prastos kokybės produktas ir žemas našumas yra tokie veiksniai:

  • kuriant būsimą šviesos pluošto šviesą iš lengvo plieno;
  • senosios įrangos naudojimas;
  • žemas suvirintojo kvalifikacijos lygis;
  • netinkamas proceso laikymasis.

Tokie amatininkystės metodai yra nepriimtina. Tai turės įtakos medžiagos savybėms. Štai kodėl rekomenduojama pasirinkti tuos I-spindulius, kuriuos gamina patikimos kompanijos pagal visas GOST nuostatas.

Suvirinimo metodo pagalba susidaro įvairūs profiliai. Tai leidžia jums pasirinkti idealų skerspjūvio plotą, sumažinant didelę konstrukcijos saugumo riba. Be to, pagal pageidavimą galite kurti suvirintus I-spindulius, kurių skerspjūviai ir skylės. Ši ekonominė ir technologinė parama.

Jūs galite pamatyti išsamią procesą, kai pluoštas suvirinamas naudojant šią medžiagą.

Iliustracijų privalumai ir trūkumai

Jūs būsite nustebinti, tačiau Rusijoje ir kitose NVS šalyse yra daugiau nei 20 metalurgijos gamyklų, gaminančių produktus. Tačiau kai kurie yra tokie dideli, kad per metus pagamina milijonus valcuotų produktų.

Dauguma gaminių - būtent sijų N-sekcija. Tai nėra lengva, nes profilis visuomet naudojamas statyboje. Tai turi šiuos privalumus:

  1. Puikus pjūvis. Tokio pluošto elemento forma yra racionaliausia, atsižvelgiant į medžiagos suvartojimą ir jo savybes.
  2. Puikus patvarumas, taip pat konstrukcijų, pagamintų naudojant sijos, stiprumas.
  3. Negalima nerimauti dėl gatavo gaminio kokybės, nes yra parametrų GOST apie I-spindulių, taip pat technines kūrimo sąlygas.
  4. Paraiškos didelių daugiaaukščių konstrukcijų statybai. Ir jei pastatas reikalauja didelio stiprumo, tada jis gali būti monolitinis karšto valcavimo sijas, kuriose nėra jokių suvirinimo siūlių.
  5. Įvairių savybių ir savybių suvirintų ašių sijos. Su jais galima lengviau suprojektuoti sijas, sumažinant pagrindo apkrovą ir pastato statybos išlaidas.

Kaip matote, produktams yra daug privalumų. Tačiau, taip pat yra ir trūkumų. Jie turi žinoti ir atsižvelgti į pastatą:

  • H formos profiliai nepakankamai atsparūs sukimui. Jis yra 400 kartų mažesnis nei produktų su apvaliu skerspjūviu;
  • kadangi nėra karštai valcuotų I-sijų didelių dydžių, jie turi būti pakeisti sija, pagaminta suvirinimo. Ir panašūs produktai turi kitų savybių;
  • Neteisingai didelis metalo suvartojimas ir daug atliekų, jei naudojate ilgas ir storas prekes, kurios yra išdėstytos GOST ir klientui nenurodytos konkrečiam tikslui.

Išvada

I-sijos yra naudojamos metalinėms grindims, tiltui, automobilių pastatams ir kt. Atsižvelgiant į GOST nuostatas ir griežtai laikantis gamybos instrukcijų, produkcija yra idealus produktas, kuris gali būti naudojamas tam tikroje situacijoje be baimės. Mes įvertinome produktų savybes, jų veisles, privalumus ir trūkumus bei GOST nuostatas.

Spindulys suvirintas dviaukštintas GOST

1.1. Šios specifikacijos taikomos plieninėms suvirintoms I-sijoms, skirtoms statyboms įvairiems tikslams, ir nustatyti bendrus jų gaminimo reikalavimus.

1.2. Užsakymo pateikimui klientas turi pateikti gamintojui toliau nurodytą informaciją

duomenys apie sijas:

- techninių specifikacijų ar standarto nurodymas;

- tiekimo apimtis (teorinis ir (arba) faktinis svoris);

- konstrukcijų grupė pagal SNiP II-23-81;

- spindulių skaičius techninėms sąlygoms;

- papildomi reikalavimai (siūlės kojelė, pilna skersinių siūlių prasiskverbimas ir kt.).

1.3. Techninės specifikacijos yra pagrįstos:

- GOST 23118-99 Statybinės plieninės konstrukcijos. Bendrosios techninės sąlygos.

- SNiP II-23-81 Plieninės konstrukcijos.

- GOST 8713-79 suvirinimas su povandeniniu lanku. Suvirinti siūlės. Pagrindiniai tipai, konstrukciniai elementai ir matmenys.

- GOST 14771-76 Dujų ekranuotas lankinis suvirinimas. Suvirinti siūlės.

- GOST 26020-83 Karštai valcuoti plieniniai tralai su lygiagrečiais lentynų kraštais. Asortimentas.

- STO ASChM 20-93 Valcuoti plieniniai profilio profiliai. Hot-tee tees su lygiagrečiais lentynų kraštais. Techninės sąlygos.

- SP 53-101-98 Plieninių konstrukcijų gamybos ir kokybės kontrolė.

1.4. Specifikacijose nustatyti žaliavų kokybės reikalavimai, surinkimo ir suvirinimo technologijos gaminant suvirintas sijas, taip pat surinkimo ir suvirinimo darbo kokybės kontrolės metodai, suvirintų siūlių atmetimo standartai ir rengiami papildomi dokumentai.

1.5. Techninės specifikacijos veikia kartu su reglamentuojamais dokumentais, nurodytais darbinių brėžinių suvirintose sijomis, ir turi atitikti nustatytu būdu patvirtintų KMD darbo brėžinių reikalavimus.

1.6. Pareigūnų išduotas instrukcijas ar įsakymus, kuriais vadovai verčia pažeisti šios techninės specifikacijos reikalavimus, yra didelis oficialių pareigų pažeidimas.

2. TECHNINIAI REIKALAVIMAI

2.1.1. Naudojamas projektinis dokumentas turėtų būti peržiūrėtas ir priimtas darbų gamybai nustatytu būdu.

2.1.2. Visi projekto pakeitimai (brėžiniai) darbų pagaminimo laikotarpiu turėtų būti suderinti su projektu, kuris sukūrė projektą.

2.1.3. Brėžiniuose turi būti nurodyta:

- visi matmenys, reikalingi gamybai;

- bandymo sąlygos ir parametrai;

- suvirintų jungčių kontrolės tipas ir kiekis;

- lapas ir dalys, nurodant kiekį ir svorį, plieno rūšis;

2.2.1 Suvirintojo plieno I-sijos yra pagamintos iš karšto valcavimo plieno,

tiekiamas lakštais pagal GOST 19903 iš plieno:

- bendrojo naudojimo karbonezinis ir mažo lydinio storis 6 mm ar daugiau - pagal GOST 27772;

- bendrojo karbamido paskirtis, storis 6 mm ir daugiau - pagal GOST 14637;

- mažo lydinio storis 6 mm ir daugiau - pagal GOST 19281.

Prekės ženklas, kokybės kategorija, plieno rūšis nurodyti užsakyme.

2.2.2. Medžiagų kokybę turi patvirtinti gamintojas.

2.2.3. Nesant sertifikato arba neišsamių sertifikatų duomenų, medžiagos naudojimas gali būti įmanomas tik atlikus bandymus ir visų savybių atitiktį norminio dokumento reikalavimams.

2.2.4. Kiekviename gabalinio tiekimo lape arba pakuotės lapuose turi būti etiketė arba žyma, aiškiai nurodanti duomenis:

- standartinis ar techninis numeris;

- medžiagos rūšis ir šilumos numeris;

2.2.5. Suvirinimo medžiagos (suvirinimo viela, elektrodai, srautas, anglies dioksidas

ir / arba dujų mišiniai) turėtų būti naudojami pagal SNiP II-23 ir užtikrinti, kad suvirintojo junginio metalo laikinasis atsparumas yra ne mažesnis už netauriųjų metalų atsparumą.

2.2.6. Ant lapo paviršiaus neleidžiama nelaisvę, įtrūkimų, trūkumų, saulėlydžių.

UAB "ChZSB" pagamintų suvirintų sijų asortimentas - STO ASChM 20-93 skyriaus analogas.

3. Suvirintojo pluošto gamyba

3.1. Sijos skerspjūvis turi atitikti 1 pav.

H yra sijos aukštis; h yra sijos sienos aukštis; S yra sienelės storis;

t yra lentynos storis; B - lentynos plotis

3.2. Sijų spindulys, skerspjūvio plotas, vieno metro pluošto masė ir ašies geometrinės vertės pateikiamos 1 lentelėje.

Ašinių sijų dydžiai, mm

Sienos aukštis, h

Lentynos plotis, su jų simetriškumu

vieta, susijusi su sieneliu, B

Sienelės storis, S

Lentynos storis, t

Pagrindiniai gamyklos techniniai parametrai pateikti 3 lentelėje ir 1 paveiksle.

3.3. Pagal užsakymą suvirinta sija yra pagaminta nuo 3000 mm iki 12000 mm ilgio. Vartotojui pageidaujant, sijos gali būti tiekiamos iki 15 000 mm. Visiško skverbimosi metu sijos gaminamos su sienelės storiu iki 12 mm.

3.4. Didžiausi sienelių storio svyravimai suvirintų sijų ir flanšų gamyboje turi atitikti maksimalius nuokrypius nuo pirminio ruošinio storio, kurio plotis didesnis nei 1500-2000 mm.

3.5. Nuokrypis nuo sijos galų statmenos linijos neturėtų lemti jo ilgio viršijant maksimalius nuokrypius. Didžiausias tradiciškai surinktos suvirintos sijos ilgis, su galais, statmenais išilginei ašiai, imamas kaip sijos ilgis.

3.6. Apriboti matmenų nuokrypius, suvirintų sijų geometrinę formą ir suvirintus

siūlės neturi viršyti 2 lentelėje pateiktų verčių, minimalus siūlės dydis nustatomas pagal BSZSB intervalą:

K = bent 4 mm sijoms: 25B1, 25B2, 30B1, 30B2, 35B1;

K = bent 5 mm sijoms: 35B2, 40B1, 40B2, 45B1, 45B2, 50B1, 50B2, 55B1, 25Sh1, 30Sh1, 35Sh1, 35Sh2, 40Sh1, 25K1, 25K2, 30K1;

K = Ne mažiau kaip 6 mm, sijos: 50B3, 55B2, 60B1, 60B2, 70BS, 70B1, 70B2, 30SH2, 40SH2, 45SH1, 50SH1, 50SH2, 50SH3, 60SH1, 60SH2, 70SH1, 80SH1, 90SH1, 25K3, 30K2, 30K3, 30K4, 35K1, 35K2, 40K1;

K = ne mažiau kaip 7 mm sijoms: 50SH4, 60SH3, 60SH4, 70SH2, 70SH3, 80SH2, 90SH2, 100SH1, 100SH2, 100SH3, 40K2, 40K3, 40K4;

K = mažiausiai 8 mm sijoms: 70SH4, 70SH5, 100SH4, 40K5.

3.7. Kliento pageidavimu galai yra supjaustyti. Maksimalūs pjūvio plyšio nukrypimai turi atitikti 2 lentelėje nurodytą vertę.

3.8. Testavimo tipai, suvirintų siūlių kontrolės dydis parenkamas atsižvelgiant į nustatytą kokybės lygį pagal GOST 23118 - 99.

4. REIKALAVIMAI VYKDYMUI

MONTAVIMO IR SUVIRINIMO DARBAI

4.1. Taikomosios suvirinimo medžiagos, įranga ir technologijos turi būti sertifikuotos pagal RD 03-613-03, RD 03-614-03, RD 03-615-03 reikalavimus.

4.2. Įrenginio sijų kraštai po deguonies pjovimo neturėtų būti didesni nei 0,3 mm.

4.3. "Tavrovye" (diržo) ir užpakalinių sąnarių (lentynų ir sienų lakštų sąnarių) siūlės turėtų būti mechaniškai suvirintos (automatinis panardintas srautas ir (arba) pusiau automatinis apsauginis dujų aplinka) su sklandžiu siūlių perjungimu į pagrindinį metalą.

4.4. Lentynų ir sienų pluoštų lakštų jungtys turi būti išpjautos be plytelių, naudojant dvipusį suvirinimą. Tuo pat metu lentynų lakštų jungtys, palyginus su sijos sienelės jungtimi, turi būti bent 100 mm atstumu abiejose sienos jungties pusėse, o kranų sijos turi būti bent 500 mm. Vienkartinis suvirinimas leidžiamas suvirinimo verte.

4.5. Visi suvirinimo siūlės turi būti tęstinės.

4.6. Lentynų lentynų liemenių sandūrų paviršius sienų su sienelėmis vietose turėtų būti nuvalytas su nestandartiniais metalais. Vartotojui paprašius, leidžiama iš abiejų pusių pašalinti lentynų ir sijų sienelės sėdynės sujungimą.

4.7. Atliekant uždangalo suvirinimo siūles, turi būti visiškas skvarbumas. Laikinasis suvirinimo metalo atsparumas neturėtų būti mažesnis nei laikinasis netauriųjų metalų atsparumas.

4.8. Suvynės turėtų atitikti II kategoriją ir vidutinį kokybės lygį pagal GOST 23118. I ir III kokybės kategorijos (aukštas ir žemas kokybės lygis) nustatomos sutinkant su vartotoju.

4.9. Testavimo tipai, suvirintų jungčių kontrolės kiekis pasirenkamas priklausomai nuo

nuo nustatyto kokybės lygio pagal GOST 23118.

4.10. Metalinių konstrukcijų suvirinimo pabaigoje suvirintų siūlių ir konstrukcijų siūlės turi būti išvalomos iš šlako, dulkių ir metalo smėlio.

Vizualiai patikrinus, siūlės turėtų atitikti šiuos reikalavimus:

a) turi lygų arba tolygiai išlygintą paviršių be staigų perėjimų prie netauriųjų metalų (reikalavimas sklandžiai pereiti prie netauriųjų metalų turi būti specialiai pagrįstas ir aprūpintas papildomais technologiniais metodais);

b) siūlės turi būti storos visą ilgį ir neturi matomų perdegimų, susitraukimų, pertraukų, patinimų, taip pat nepriimtinų nuolydžių, įstumimo stogo dalies šaknies stygyje trūkumo, neplistų kraštų, šlakių ir porų trūkumo;

c) suvirintojo metalo ir šilumos paveikta zona neturėtų turėti įtrūkimų jokios orientacijos ir ilgio;

d) suvirinimo kraštai turėtų būti perpylti sūkurinės sėjimo taškuose ir suvirinti į galinius taškus.

4.11. Suvirintojo numeris ar ženklas turėtų būti dedamas šalia suvirinimo siūlės,

atliko šį siūlę. Skaičius arba ženklas pritvirtinamas ne mažiau kaip 40 mm atstumu nuo siūlės krašto, jei KMD brėžiniuose nenurodyta kitaip. Surenkant surinkimo agregatą su vienu suvirintoju, ant suvirintojo galima pažymėti ženklą šalia žymėjimo.

4.12. Leidžiama taisyti suvirintus junginius, pakartotinai patikrinti pataisytas siūlių dalis.

4.13. Sijos paviršiuje neturėtų būti įtrūkimų, įtrūkimų, nelaisvėje, saulėlydžio, trūkumų,

4.14. Valcuotų gaminių storio ir pločio vietos nutekėjimai leidžiami giliai, neviršijančiai dvigubo nuokrypio nuo valcavimo produktų, tačiau ne didesnio kaip 1 mm storio ir 3 mm skerspjūvio matmenų.

4.15. Leidžiama pašalinti išorinio paviršiaus defektus švelniu valymu arba nuolatiniu šlifavimu, o sienos ir (arba) lentynos storis po valymo neturi viršyti minimalių leistinų verčių.

4.16. Vartotojų prašymu apsaugos nuo korozijos sijų.

4.17. Apsaugos sistema, medžiagos kokybė, sluoksnių skaičius, kiekvieno sluoksnio storis, bendras dangos sluoksnis turi būti derinamas su vartotoju.

4.18. Dangoje neturėtų būti spragų, burbuliukų, įtrūkimų, drožlių, kraterių ir kitų defektų, kurie turi įtakos apsauginėms savybėms, o išvaizda turi atitikti GOST 9 reikalavimus. 301.

5. KOKYBĖS KONTROLĖ.

5.1. Suvirintųjų sijų gamyboje naudojamų kontrolės tipų ir apimčių turėtų būti užtikrinta, kad būtų nustatyti nepriimtini gaminių defektai, jų kokybė ir patikimumas.

5.1.1. Būtina atlikti išankstinę (t. Y. Įvesties), veiklos ir priėmimo kontrolę.

5.1.2. Kontrolės apimtis turėtų būti nustatyta kiekvieno produkto tipo (dalies, vieneto) brėžinių ar norminių dokumentų.

5.2. Preliminari kontrolė turėtų būti nustatyta:

5.2.1. Techninių dokumentų ir darbo brėžinių atitikimas Taisyklių reikalavimams.

5.2.2. Atitiktis kvalifikuotam personalui (suvirintojai, defektų detektoriai, amatininkai).

5.2.3. Įrangos tinkamumas ir išsamumas, pasų prieinamumas.

5.2.4. Būtina registruoti įrangos atitikties įrašus, kuriuose turėtų būti registruojami įrangos remontai ir patikrinimai.

5.3. Įvesties kontrolė pagal GOST 24297-87 turi būti įdiegta:

5.3.1. Pagrindinių medžiagų (metalo ir konstrukcinių elementų) įvesties kontrolę vykdo įmonės specialistai pagal STP 1399145-06-05PI reikalavimus. Įvesties kontrolės rezultatai turėtų būti užpildyti žurnalo įvedimo valdikliu.

5.3.2. Produkto ar pakuotės sąrašų, etikečių, žymenų gamybinių ženklų buvimas, taip pat šių žymenų atitiktis sertifikatų duomenims ir norminių dokumentų arba pagamintų produktų darbo brėžinių reikalavimams ir jo kokybės patvirtinimą suteikiantis pasas (sertifikatas).

5.3.3. Metalo ir konstrukcinių elementų tikrinimas paviršiaus defektų ir žalos nustatymui.

5.4. Operacinė kontrolė atliekama pagal kliento technologinius dokumentus, kuriuose turėtų būti nurodytas sąnarių sąnarių tipas ir jų eksploatavimo sąlygų charakteristikos pagal 4 lentelę arba kiti projekto dokumentacijos reikalavimai. Pagal sutartį su klientu galima atlikti 100% ultragarsinį suvirinimo siūlių patikrinimą.

5.4.1. Nenutraukiančių bandymų metodų metu sistemingai nustatant nepriimtinus suvirintų jungčių defektus (neleidžiama daugiau nei 10%) kontroliuoti reikia dvigubai padidinti, o toliau aptikti nepriimtinus defektus, būtina patikrinti visas šio tipo siūles 100%.

5.4.2. Suvirintosios siūlės, neatitinkančios jų kokybės reikalavimų, turėtų būti pataisytos pagal išvystytą technologiją ir pakartotinai patikrintos.

5.5. Priimtinumo patikrinimas turėtų būti nustatytas:

5.5.1. Formo skerspjūvio formos ir tiesinių matmenų nuokrypio kontrolė turėtų būti atliekama taikant universaliuosius valdymo metodus ir matavimo prietaisus pagal SP 53-101, GOST 23118. Matmenys patikrinami mažiausiai 500 mm atstumu nuo sijos galo. Sijos aukštis matuojamas palei Y-Y ašį.

5.5.2. Suvirintojo suvirinimo siūlių ir jų dalių dydžių kokybės kontrolė turėtų būti parenkama pagal 4 lentelę ir GOST 23118.

5.5.3. Išsamumo tikrinimas atliekamas lyginant su paruoštu užsakymu užsakytą suvyniotų sijų partiją.

5.5.4. Sijos medžiagos markė, cheminė sudėtis ir mechaninės savybės turi būti patvirtintos įmonės, teikiančios lakštinio metalo, kokybės sertifikatą.

6. ŽENKLINIMAS IR TRANSPORTAS.

6.1.2. Sijos turi būti komplektuojamos.

Rinkinyje yra:

- vienos formos spinduliai, supakuoti į pakuotes

- kokybės sertifikatas, išduotas pagal GOST 23118.

6.2.1. Žymėjimas yra tiesiogiai taikomas šviesai.

6.2.2. Žymėjimas taikomas kiekvienam pluoštui iš abiejų pusių mažiausiai 500 mm atstumu nuo galo.

6.2.3. Bendrasis žymėjimas yra:

- piešimo numeris KMD, kuris sukūrė siją;

- sijų simbolis;

- plieno stiprumo klasė;

6.2.4. Žymėjimo pavyzdys:

300-sv 40B1-S245, kur 300 yra užsakymo numeris; 40B1cb - simbolis; S245 yra plieno rūšis.

6.2.5. Ženklinimas ant sijos yra naudojamas neištrinamų dažų.

Sijos yra supakuotos pagal GOST 23118.

6.4. Suvirintų sijų transportavimas leidžiamas bet kokio tipo transportui, apsaugotam nuo mechaninių pažeidimų.

6.4.1. Siūlių pakrovimas, transportavimas, iškrovimas ir laikymas turi būti atliekamas laikantis priemonių, kurios neleidžia jiems sugadinti. Neleidžiama išstumti spindulių, nuleidžiant juos, arba perkelti juos per porciją.

6.4.2. Sijų transportavimo ir laikymo sąlygos nustatomos atsižvelgiant į aplinkos klimato veiksnius pagal GOST 15150 ir yra sutartos užsakant.

6.4.3. Sijos turi būti saugomos specialiai įrengtuose sandėliuose, surūšiuoti pagal rėmo dydžius ir plieno rūšis.

6.4.4. Laikant, sijos turi būti ant medinių pamušalų ir tarpinių. Medinių apkalos storis ne mažesnis kaip 150 mm.

6.4.5. Saugojimo metu turėtų būti užtikrinta stabili sijų padėtis, jų negalima kontaktuoti su žeme, taip pat turėtų būti imamasi priemonių, kad atmosferos drėgmė nesikauptų ant sijų arba jų viduje.

6.4.6. Sandėliavimo schemose turėtų būti neįtraukiamos spindulių deformacijos ir užtikrinamas jų stropų ir įtempimų saugumas.

6.4.7. Sijos turi būti laikomos poliais, kurių aukštis ne didesnis kaip 2,3 m.

7. SAUGOS REIKALAVIMAI

IR GAMINTOJO GARANTIJOS.

7.1 Suvirintojo plieno ašmenys yra apsaugoti nuo sprogimo, netoksiški, elektrotechniniai ir radiaciniai. Specialios saugos priemonės vežant ir saugant sijas nereikalingos.

Sijų saugumą eksploatacijos metu užtikrina:

- spindulių mechaninės savybės;

- atlikti prietaiso defektų aptikimą;

- apsauga nuo korozijos naudojant metalines konstrukcijas ir suvirinimas;

- atitiktį metalinių konstrukcijų eksploatavimo ir suvirinimo sąlygoms.

7.2. Tiekėjas garantuoja, kad suvirintos sijos atitinka šios techninės specifikacijos reikalavimus, jei vartotojas laikosi transportavimo ir sandėliavimo sąlygų.

Suvirintųjų sijų sandėliavimo garantinis laikotarpis yra 24 mėnesiai nuo išvežimo iš gamyklos datos, jei laikomasi šių specifikacijų 6 skyriaus.

LLC "UralKranZavod" gamina pagal užsakymą pagamintas suvirintas sijas metalo konstrukcijoms tokio dydžio, kurių gamyba jau ilgą laiką buvo nutraukta NTMK. Šių spindulių pluoštai yra nuo 40B1 iki 100Б4, nuo 40Š1 iki 100Ш4 ir 40К1-40К5

Pagaminta suvirinta sija yra suvirinta konstrukcija, pagaminta iš plieno lakštų, kurių mechaniniai parametrai ne blogesni nei karštai valcuoti pagal GOST 26020-83 arba pagal HUNDRED ASCM 20-93. Plieninė pramoninė kompanija garantuoja, kad suvirintosios sijos apskaičiuotos mechaninės savybės yra ne blogesnės už atitinkamą karšto valcavimo dydį. Ribinės vertės ir skerspjūvio formos nukrypimai atitinka STO ASChM 20-93 arba GOST 26020-83.

Suvyniota sija yra pagaminta nuo 3 iki 12 m ilgio. Leidžiama naudoti sijas iki 14,5 m ilgio.

Apytikris svoris nurodomas +/- 3% tikslumu. Galutinis svoris nustatomas gamybos metu.

  • Suvirintų sijų gamyboje naudojamas lapų ilgis 12 metrų.
  • Įrengtas "UT" ("Ultra Sound Control") jungtis ir T formos siūlės
  • Pagaminti dirvožemio dažai.
  • Suvirintoji sija pagaminta pagal individualius kliento brėžinius arba vietoj panašaus karštojo valcavimo iki 14,5 m.
  • Akcijų visada yra suvirinta sija su matmenimis 60sh - 100sh ir 70b-100b.

Suvirintų sijų gamyboje naudojamas plieno lakštas

  • 3SP, PS
  • 3SP5
  • 09G2S
  • 09G2S-12

Suvirinta sija yra panaši į svečių matmenis

  • GOST 26020-83
  • GOST 8239-105
  • GOST 23118-99
  • STO AISM 20-9
  • GOST 23118-99 - x

Pagamintų suvirintų sijų dydžių sąrašas

  • Suvirinta sija 10B1
  • Suvirintoji sija 12B1, 12B2
  • Spindulys suvirintas 14B1, 14B2
  • Sankabos suvirinimas 16B1, 16B2
  • Suvirintoji sija 18B1, 18B2
  • Spindulys suvirintas 20K1, 20K2, 20B1, 20Sh1
  • Spindulys suvirintas 23K1, 23K2, 23B1, 23Š1
  • Suvirinta sija 24DB1
  • Spindulys suvirintas 25K1, 25K2, 25K3, 25B1, 25B2, 25Sh1
  • Spindulys suvirintas 26K1, 26K2, 26K3, 26B1, 26B2, 26Sh1, 26Sh2
  • Suvirintoji sija 27DB1
  • Spindulys suvirintas 30K1, 30K2, 30K3, 30K4, 30B1, 30B2, 30DSh1, 30Sh1, 30Sh2, 30Sh3
  • Siūlės suvirintos 35B1, 35B2, 35DB1, 35K1, 35K2, 35K3, 35Sh1, 35Sh2, 35Sh3
  • Suvirintoji sija 36DB1
  • Sankabos suvirinimas 40B1, 40B2, 40DB1, 40DSh1, 40K1, 40K2, 40K3, 40K4, 40K5, 40Sh1, 40Sh2, 40Sh3.
  • Spindulys suvirintas 45B1, 45B2, 45DB1, 45DB2, 45Sh1
  • Sankaba suvirinta 50Б1, 50Б2, 50Б3, 50ДШ1, 50Ш1, 50Ш2, 50Ш3, 50Ш4
  • Suvirintoji sija 55B1, 55B2
  • Siūlės suvirintos 60B1, 60B2, 60Š1, 60Š2, 60ŠZ, 60Š4
  • Spindulys suvirintas 70B1, 70B2, 70BS, 70Sh1, 70Sh2, 70Sh3, 70Sh4, 70Sh5
  • Spindulys suvirintas 80B1, 80B2, 80Sh1, 80Sh2
  • Spindulys suvirintas 90B1, 90B2, 90Sh1, 90Sh2
  • Suvirintos sijos 100Б1, 100Б2, 100Б3, 100Б4, 100Ш1, 100Ш2, 100Ш3, 100Ш4

Suvirintųjų sijų tipai

  • Suvirinta sija su vidinių paviršių nuolydžiu - be raidės;
  • Suvirinta sija, skirta pakabinamiems takams su vidinių briaunų nuolydžiu - M;
  • Suvirintoji sija su lygiagrečiomis šoninių sijų kojelių šonais - Y;
  • Suvirinta sija su lygiagrečiais lentynų kolonos kraštais - K;
  • Suvirinta sija su lygiagrečiais lentynų kraštais plati lentynos - Ш;
  • Suvirinta sija su lygiagrečiais lentynų kraštais yra normalus - B;
  • Suvirintoji sija su lygiagrečiais lentynų kraštais yra vidutiniškai pusė - D;
  • Suvirintoji sija, skirta armatūriniams velenams, kurių vidinių paviršių nuolydis ne didesnis kaip 16% - C

Techniniai reikalavimai suvirintų sijų gamybai

1. I-beam steel-welded beam, pagamintas pagal šios technologinės instrukcijos reikalavimus, GOST 23118, TI №1-2008 (sijų suvirintas I-sekcija), pagal darbo brėžinius CMD, patvirtintą nustatytu būdu.

2. Suvirintas sparnas pagamintas iš karšto valcavimo lakšto iš anglies ir mažai legiruoto plieno pagal GOST 27772, GOST 19281.
Montavimas atliekamas tik iš ištiesintų lakštų, išvalytų nuo agnails, purvo, rūdžių, drėgmės ir perpylimo.
Gamintojas, kokybės kategorija, plieno rūšis yra nurodytos užsakyme ir nurodytos KMD brėžiniuose.

3. Didžiausi svirties pluošto sienelių storio ir sijos flanšų nukrypimai atitinka didžiausius nukrypimus nuo pirminio ruošinio storio, kurio plotis didesnis nei 1500-2000 mm, rato tikslumo B pagal GOST 19903.

4. Spindulių galų nebrantiškumas neturėtų lemti jo ilgio viršijant maksimalius nuokrypius. Didžiausias tradiciškai surinktos suvirintos sijos ilgis su išilgine ašimi statmenai galams yra imamas kaip suvirintos sijos ilgis.

5. Kliento pageidavimu, galai yra supjaustyti. Maksimalūs pjaustytų pjūvių nukrypimai atitinka dydį, nurodytą lentelėje didžiausių nukrypimų suvirintojo pluošto.

6. Maksimalūs matmenų nuokrypiai, suvirintojo pluošto ir suvirinimo geometrinė forma neviršija verčių, pateiktų lentelėje didžiausių suvirintų spindulių nuokrypių;

7. Suvirintojo plieno diržų kraštai po mašinų deguonies pjovimo neturi pažeidimų, viršijančių 0,3 mm.

8. Suvirinimo medžiagos (suvirinimo viela, elektrodai, srautas, anglies dioksidas ir (arba) dujų mišiniai) turėtų būti naudojamos pagal SNiP II-23 ir turi būti laikinai atsparios metalo suvirinimo metalo atsparumo vertės, ne mažesnės kaip netauriųjų metalų.

9. T formos (juosmens) ir užpakalis (lentynų ir sienų lakštų jungtys) siūlės yra mechaniškai suvirintos (automatinės pagal srautą ir (arba) pusiau automatinius apsauginėse dujose) su sklandžiu pervažiu į įprastą metalą.
Kliento pageidavimu "Tavrovye" (juosmens) siūlės yra pilnai skverbiamos.

10. Lentynų ir sienų lakštų jungtys, kurioms I-beam suvirintų spindulių pluoštas, atliekamos iš vieno pusės iki be aptaisų, naudojant dvipusį suvirinimą. Šiuo atveju lentynų lakštų sąnariai, susiję su I-sijos sienelės jungtimi, turi būti ne mažiau kaip 100 mm atstumu abiejose sienos jungties pusėse.
Vienpusis suvirinimas leidžiamas su sąlyga suvirinimo I-sijos šaknis.

11. Visi suvirinimo siūlai yra tęsiami.

12. Jungiamųjų veržlių lakštų sienų, esančių sienų su sienelėmis, paviršius turi būti lygiagretus su netauriaisiais metalais. Kliento pageidavimu galima pašalinti diržo prispaudimo suvirinimo ir svirties sujungimo sienelės iš abiejų pusių sutvirtinimą

13. Atliekant uždangalo suvirinimo darbus užtikrinamas visiškas skvarbumas. Laikinasis suvirinimo metalo atsparumas yra lygus laikinojo metalo atsparumui.

14. Suvirintosios siūlės atitinka II kategoriją ir vidutinį kokybės lygį pagal GOST 23118. Užsakant užsienyje, gali būti deramasi dėl kitų siūlių kategorijų ir kokybės.

15. Leidžiami šie griovelių siūlių defektai:

  • Suteikiamas suvirinimo šaknis jungtyse, kurias galima suvirinti iš abiejų pusių suvirintoje I-sija, iki 5% metalo storio gylis, bet ne daugiau kaip 50 mm, atstumas tarp galų ne mažesnis kaip 400 mm (galimybė nustatyti daugiau lengvatinių reikalavimų suvirintojo sija gali būti suderinta su projekto organizacija, priklausomai nuo darbo sąlygų).
  • Poros. Šlakų inkliuzai. Leidžiami tam tikrų siūlių sekcijų defektų tinklai ir grandinės, kurių bendras plotas yra ne didesnis kaip 5% pluošto išilginio pjūvio ploto, esant ne didesnei kaip 50 mm skerspjūvio daliai, o atstumas tarp artimiausių grandinės galų turi būti ne mažesnis kaip 400 mm.
  • Vienu defektu, kurio skersmuo yra ne didesnis kaip 2 mm, leidžiama ne daugiau kaip šešių dalių, kurių ilgis ne mažesnis kaip 400 mm, atstumas tarp jų mažiausiai 10 mm.
  • Apatiniai rėmai. Neleidžiama sulipti ant kraštų.
  • Intervalo slopinimas daugiasluoksnėse siūlėse. Leidžiama ne daugiau kaip 1 mm gylyje.
  • Įtrūkimai. Bet kokios orientacijos ir ilgio įtrūkimai neleidžiami.
  • Suvirintojo jungties laikinasis lūžių atsparumas neturėtų būti mažesnis už laikiną suvirintojo pluošto metalo atsparumą.

16. Bandymų tipai, suvirintų siūlių kontrolės apimtis parenkami atsižvelgiant į nustatytą kokybės lygį pagal GOST 23118.

17. Suvirinimo jungtys ir konstrukcijos, susidarančios suvirinimo pabaigoje, išvalomos iš šlako, dulkių ir metalo dėmių.

18. Suvirintojo surinkimo įtaisai ir švino juostelės pašalinamos be šoko poveikio ir nepažeisti pagrindinio metalo, o jų suvirinimo dėmės valomos prie pagrindo, pašalinus visus defektus.

19. Suvirintojo siūlės siūlu išleistas suvirintojo, kuris sukūrė siūlę, skaičius arba ženklas. Skaičius arba ženklas pritvirtinamas ne mažiau kaip 40 mm atstumu nuo siūlės krašto, jei KMD brėžiniuose nenurodyta kitaip. Kai suvirinkite surinkimo agregatą su vienu suvirintoju, sumontuokite suvirintojo ženklą šalia žymėjimo.

20. Leidžiama taisyti suvirintus siūlus, tuo pačiu metu pakoreguotos siūlių dalys yra pakartotinai tikrinamos.

21. Suvirintojo pluošto paviršiuje neturėtų būti įtrūkimų, dėmių, nelaisvėje, saulėlydžio, trūkumų, valcuotų nešvarumų.

22. Valcuotų gaminių storiui ir pločiui vietiniai įmirkiai leidžiami giliai, neviršijančiai dvigubo nuokrypio nuo nuokrypio, bet ne didesnio kaip 1 mm storio ir 3 mm skerspjūvio matmenų.

23. Išorinio paviršiaus defektus leidžiama švelniai frezuoti arba ištisinį šlifavimą pašalinti, o sienelės ir (arba) lentynos storis po išpjovos neviršija minimalių leistinų verčių.

24. Kliento pageidavimu atliekama suvirintojo pluošto apsauga nuo korozijos.

25. Apsaugos sistema, medžiagos kokybė, sluoksnių skaičius, kiekvieno sluoksnio storis, bendras dengimo storis, turintis suvirintą I-spindulį, suderinamas su vartotoju.

26. Dangoje nėra spragų, burbuliukų, įtrūkimų, drožlių, kraterių ir kitų defektų, kurie turi įtakos apsauginėms savybėms, o išvaizda atitinka GOST 9. 301 reikalavimus.

Reikalavimai žaliavoms ir medžiagoms suvirintų sijų gamybai

1. Suvirintas plieninis strypas pagamintas iš karšto valcavimo plieno, tiekiamas lakštais pagal GOST 19903-74 iš plieno:

  • bendrojo karbonato ir mažai legiruoto pagal GOST 27772-88;
  • paprastoji anglies kokybė - pagal GOST 14637-89;
  • mažo lydinio - pagal GOST 19281-89.

Prekės ženklas, kokybės kategorija, plieno rūšis nurodyti užsakyme.

Sija suvirinama dviaupiai.

Suvirinta sija. Gamyba suvirintą I-beam.

"Steel Industrial Company", kaip vienas iš Rusijos metalų prekybos pramonės lyderių ir stengiantis kuo greičiau patenkinti klientų poreikius, įgyvendina didelės apimties programą savo gaminių rinkai, įskaitant gamina pagal užsakymą pagamintas suvirintas sijas vartotojų poreikiams, įskaitant tuos dydžius, kurių gamyba ilgą laiką buvo nutraukta NTMK (70B1-100B4, 60SH1-100Sh4). Modernios įrangos gamybai įrengtos kasetės leidžia kas mėnesį pagaminti iki 1000 tonų aukštos kokybės gatavų gaminių.

Pagaminta suvirinta sija yra suvirinta konstrukcija, pagaminta iš plieno lakštų, kurių mechaniniai parametrai ne blogesni nei karštai valcuoti pagal GOST 26020-83 arba pagal HUNDRED ASCM 20-93. Plieninė pramoninė kompanija garantuoja, kad suvirintosios sijos apskaičiuotos mechaninės savybės yra ne blogesnės už atitinkamą karšto valcavimo dydį. Ribinės vertės ir skerspjūvio formos nukrypimai atitinka STO ASChM 20-93 arba GOST 26020-83.

Pagrindinis suvirintų spindulių naudojimo privalumas yra sumažinti išlaidas ir montavimo laiką dėl:

  • sumažinti struktūros masę (palyginus su g / k sijos naudojimu) dėl:
    • galimybė optimaliai parinkti sudėtinę sekciją;
    • galimybė skirtingų plieno rūšių pluoštui pritvirtinti lentynas ir sienas;
    • galimybė atlikti asimetrinius profilius;
    • didesnis nešantis gebėjimas;
  • didinti pastatų ilgio plotį, nes galimybė gaminti didesnio ilgio spindulius (palyginti su karštu / šalčiu);
  • atliekų mažinimas statant ir montuojant dėl ​​reikalaujamo ilgio suvirintų sijų gamybai;
  • periodinis riedėjimo sijų trūkumas ir jo nomenklatūros apribojimai

Plieno pramonės įmonės pagaminta suvirinta sija gaminama iš sienos aukščio (h) nuo 300 iki 1500 mm, sienelių storis (-ai) ir lentynos (t) nuo 10 iki 40 mm, lentynos plotis (B) nuo 200 iki 600 mm, iki 15,5 m

Apytikris svoris nurodomas +/- 3% tikslumu. Galutinis svoris nustatomas gamybos metu.

  • Suvirintų sijų gamyboje daugiausia naudojamas 12 metrų ilgio lakštas.
  • Tai atliekama UZK ("Ultra sound control") jungimo ir T formos siūlių, suderinamų su Klientu.
  • Suvirintoji sija yra pagaminta pagal atskirus kliento brėžinius arba vietoj panašaus karštojo valcavimo iki 15,5 m.
  • Akcijų visada yra suvirinta sija su matmenimis 40К1, 40К2, 60Ш1.

Suvirintų sijų gamyboje daugiausia naudojamas plieno lakštas

  • 3SP5 / SP5
  • 09G2S

Gaminant suvirintas sijas naudojamas GOST

  • GOST 26020-83
  • GOST 8239-105
  • GOST 23118-99
  • STO AISM 20-9
  • GOST 23118-99 - x

Suvirintųjų sijų standartinių dydžių sąrašas

  • Suvirinta sija 10B1 (neveikia)
  • Suvirintoji sija 12B1, 12B2 (neveikia)
  • Suvirintos sijos 14B1, 14B2 (neveikia)
  • Suvirintoji sija 16B1, 16B2 (neveikia)
  • Suvirintoji sija 18B1, 18B2 (neveikia)
  • Suvirintoji sija 20K1, 20K2, 20Б1, 20Ш1 (neparuošta)
  • Suvirintoji sija 23K1, 23K2, 23B1, 23Sh1 (neveikia)
  • Suvirinta sija 24DB1 (neveikia)
  • Spindulys suvirintas 25K1, 25K2, 25K3, 25B1, 25B2, 25Sh1
  • Spindulys suvirintas 26K1, 26K2, 26K3, 26B1, 26B2, 26Sh1, 26Sh2
  • Suvirintoji sija 27DB1
  • Spindulys suvirintas 30K1, 30K2, 30K3, 30K4, 30B1, 30B2, 30DSh1, 30Sh1, 30Sh2, 30Sh3
  • Suvirintoji sija 35B1 (neveikia), 35B2 (neveikia), 35DB1 (neveikia), 35К1, 35К2, 35К3, 35Ш1, 35Ш2, 35Ш3
  • Suvirintoji sija 36DB1 (neveikia)
  • Sankabos suvirinimas 40B1, 40B2, 40DB1, 40DSh1, 40K1, 40K2, 40K3, 40K4, 40K5, 40Sh1, 40Sh2, 40Sh3.
  • Spindulys suvirintas 45B1, 45B2, 45DB1, 45DB2, 45Sh1
  • Sankaba suvirinta 50Б1, 50Б2, 50Б3, 50ДШ1, 50Ш1, 50Ш2, 50Ш3, 50Ш4
  • Suvirintoji sija 55B1, 55B2
  • Siūlės suvirintos 60B1, 60B2, 60Š1, 60Š2, 60ŠZ, 60Š4
  • Spindulys suvirintas 70B1, 70B2, 70BS, 70Sh1, 70Sh2, 70Sh3, 70Sh4, 70Sh5
  • Spindulys suvirintas 80B1, 80B2, 80Sh1, 80Sh2
  • Spindulys suvirintas 90B1, 90B2, 90Sh1, 90Sh2
  • Suvirintos sijos 100Б1, 100Б2, 100Б3, 100Б4, 100Ш1, 100Ш2, 100Ш3, 100Ш4

Suvirintųjų sijų tipai

  • Suvirinta sija su vidinių briaunų nuolydžiu - be raidės (neparuošta);
  • Suvirinta sija, skirta pakabinamiems takams su vidinių briaunų nuolydžiu - M (neveikia);
  • Suvirintoji sija su lygiagrečiomis šoninių sijų kojelių šonais - Y;
  • Suvirinta sija su lygiagrečiais lentynų kolonos kraštais - K;
  • Suvirinta sija su lygiagrečiais lentynų kraštais plati lentynos - Ш;
  • Suvirinta sija su lygiagrečiais lentynų kraštais yra normalus - B;
  • Suvirintoji sija su lygiagrečiais lentynų kraštais yra vidutiniškai pusė - D;
  • Suvirintoji sija, skirta armatūriniams velenams, kurių vidinių paviršių nuolydis ne didesnis kaip 16% - C (nevykdoma)

Techniniai reikalavimai suvirintų sijų gamybai

  1. I-plieno plieno suvirinta sija, pagaminta pagal šios technologinės instrukcijos reikalavimus, GOST 23118, TI Nr. 1- 2008 (sijų suvirintas I-sekcija) pagal patvirtintus darbinius brėžinius CMD.
  2. Suvirintas sparnas pagamintas iš karšto valcavimo anglies ir mažai legiruotų plieno lakštų pagal GOST 27772, GOST 19281.
    Montavimas atliekamas tik iš ištiesintų lakštų, išvalytų nuo agnails, purvo, rūdžių, drėgmės ir perpylimo.
    Gamintojas, kokybės kategorija, plieno rūšis yra nurodytos užsakyme ir nurodytos KMD brėžiniuose.
  3. Maksimalūs nuokrypiai nuo svirties sienelės storio ir sijos flanšai atitinka didžiausius nuokrypius nuo pirminio ruošinio storio, kurio plotis didesnis nei 1500-2000 mm, rato tikslumo B pagal GOST 19903.
  4. Spindulių galų nebrantiškumas neturėtų lemti jo ilgio už maksimalių nukrypimų. Didžiausias tradiciškai surinktos suvirintos sijos ilgis su išilgine ašimi statmenai galams yra imamas kaip suvirintos sijos ilgis.
  5. Kliento pageidavimu galai yra supjaustyti. Maksimalūs pjaustytų pjūvių nukrypimai atitinka dydį, nurodytą lentelėje didžiausių nukrypimų suvirintojo pluošto.
  6. Maksimalūs matmenų, geometrinio suvirintojo pluošto ir suvirinimo siūlelių nuokrypiai neviršija verčių, pateiktų lentelėje didžiausių suvirintų spindulių nuokrypių;
  7. Suvirintojo pluošto diržų kraštai po deguonies pjovimo mašina neturi pažeidimų, viršijančių 0,3 mm.
  8. Suvirinimo medžiagos (suvirinimo viela, elektrodai, srautas, anglies dioksidas ir (arba) dujiniai mišiniai) naudojami pagal SNiP II-23 ir pateikia laikinus metalo suvirinimo metalo atsparumo vertes, ne mažesnes kaip netauriųjų metalų.
  9. Gamintojas (diržas) ir užpakalis (lentynų ir sienų lakštų sąnariai) atlieka mehanizuotą suvirinimą (automatinį panardintą srautą ir (arba) pusiau automatinį apsauginį dujų aplinką) su sklandžiu siūlių perjungimu į netauriųjų metalų.
    Kliento pageidavimu "Tavrovye" (juosmens) siūlės yra pilnai skverbiamos.
  10. Lentynų ir sienų lakštų, kurių ašies sija yra suvirinta, sąnarys atliekamos iš vieno pusės į vidų be aptaisų, naudojant dvipusį suvirinimą. Šiuo atveju lentynų lakštų sąnariai, susiję su I-sijos sienelės jungtimi, turi būti ne mažiau kaip 100 mm atstumu abiejose sienos jungties pusėse.
    Vienpusis suvirinimas leidžiamas su sąlyga suvirinimo I-sijos šaknis.
  11. Visi suvirinimo siūlės yra tęstinės.
  12. Sujungtų su sienelėmis susijungusių diržų lakštų sujungimų paviršius yra lygus su netauriaisiais metalais. Kliento pageidavimu galima pašalinti diržo prispaudimo suvirinimo ir svirties sujungimo sienelės iš abiejų pusių sutvirtinimą
  13. Atliekant užpakalines siūles suteikiama pilna skvarba. Laikinasis suvirinimo metalo atsparumas yra lygus laikinojo metalo atsparumui.
  14. Suvirintojai atitinka II kategoriją ir vidutinį kokybės lygį pagal GOST 23118. Užsakant užsisakius gali būti deramasi dėl kitų suvirinimo siūlių kategorijų ir kokybės lygių.
  15. Leidžiami šie griovelių siūlių defektai:
    • Suteikiamas suvirinimo šaknis jungtyse, kurias galima suvirinti iš abiejų pusių suvirintoje I-sija, iki 5% metalo storio gylis, bet ne daugiau kaip 50 mm, atstumas tarp galų ne mažesnis kaip 400 mm (galimybė nustatyti daugiau lengvatinių reikalavimų suvirintojo sija gali būti suderinta su projekto organizacija, priklausomai nuo darbo sąlygų).
    • Poros. Šlakų inkliuzai. Leidžiami tam tikrų siūlių sekcijų defektų tinklai ir grandinės, kurių bendras plotas yra ne didesnis kaip 5% pluošto išilginio pjūvio ploto, esant ne didesnei kaip 50 mm skerspjūvio daliai, o atstumas tarp artimiausių grandinės galų turi būti ne mažesnis kaip 400 mm.
    • Vienu defektu, kurio skersmuo yra ne didesnis kaip 2 mm, leidžiama ne daugiau kaip šešių dalių, kurių ilgis ne mažesnis kaip 400 mm, atstumas tarp jų mažiausiai 10 mm.
    • Apatiniai rėmai. Neleidžiama sulipti ant kraštų.
    • Intervalo slopinimas daugiasluoksnėse siūlėse. Leidžiama ne daugiau kaip 1 mm gylyje.
    • Įtrūkimai. Bet kokios orientacijos ir ilgio įtrūkimai neleidžiami.
    • Suvirintojo jungties laikinasis lūžių atsparumas neturėtų būti mažesnis už laikiną suvirintojo pluošto metalo atsparumą.
  16. Testavimo tipai, suvirintų siūlių kontrolės kiekis pasirenkamas priklausomai nuo nustatyto kokybės lygio pagal GOST 23118.
  17. Suvirinimo jungtys ir konstrukcijos, susidarančios suvirinimo pabaigoje, išvalomos iš šlako, dulkių ir metalo dėmių.
  18. Suvirinti surinkimo įtaisai ir iškrovimo plokštelės pašalinamos nenaudojant smūgio poveikio ir neardančio metalo pažeidimų, o jų suvirinimo dėmės valomos prie pagrindo, pašalinus visus defektus.
  19. Suvirintojo siūlės siūlėje pateikiamas suvirintojo, atlikusį siūlę, skaičius arba ženklas. Skaičius arba ženklas pritvirtinamas ne mažiau kaip 40 mm atstumu nuo siūlės krašto, jei KMD brėžiniuose nenurodyta kitaip. Kai suvirinkite surinkimo agregatą su vienu suvirintoju, sumontuokite suvirintojo ženklą šalia žymėjimo.
  20. Suteikiamas suvirintų jungčių remontas, tuo pačiu metu pakoreguotos suvirinimo dalys yra pakartotinai patikrintos.
  21. Suvirintojo pluošto paviršiuje neturėtų būti įtrūkimų, įtrūkimų, nelaisvės, saulėlydžio, trūkumų, valcavimo taršos.
  22. Valcuotų gaminių storio ir pločio vietos nutekėjimai leidžiami giliai, neviršijančiai dvigubo nuokrypio nuo valcavimo produktų, tačiau ne didesnio kaip 1 mm storio ir 3 mm skerspjūvio matmenų.
  23. Išorinio paviršiaus defektus leidžiama švelniai frezuoti ar ištisinį šlifavimą pašalinti, o sienelės ir (arba) lentynos storis po ištraukimo neviršija minimalių leistinų verčių.
  24. Kliento pageidavimu atliekama suvirinimo spindulio apsauga nuo korozijos.
  25. Apsaugos sistema, medžiagos kokybė, sluoksnių skaičius, kiekvieno sluoksnio storis, bendras suvirinto ašies sluoksnio storis suderinamas su vartotojais.
  26. Dangoje nėra spragų, burbuliukų, įtrūkimų, drožlių, kraterių ir kitų defektų, kurie turi įtakos apsauginėms savybėms, o išvaizda atitinka GOST 9. 301 reikalavimus.

Reikalavimai žaliavoms ir medžiagoms suvirintų sijų gamybai

  1. Suvirintojo plieno spinduliai yra pagaminti iš karšto valcavimo plieno, tiekiami lakštais pagal GOST 19903-74 iš plieno:
    • bendrojo karbonato ir mažai legiruoto pagal GOST 27772-88;
    • paprastoji anglies kokybė - pagal GOST 14637-89;
    • mažo lydinio - pagal GOST 19281-89.

Prekės ženklas, kokybės kategorija, plieno rūšis nurodyti užsakyme.

Metalo vadovas

Bamenas dviaukštis plienas

DĖMESIO. Jūs esate nuorodos skyriuje!

Čia galite: parsisiųsti GOST ir sužinoti pagrindines jūsų dominuojančio valcavimo rūšies charakteristikas.

Jei norite sužinoti pagrindinių plieno pluošto tiekėjų jūsų regione ar bet kokio kito tipo metalus kainos, pasirinkite tiekėją, kurio kaina yra mažiausi, palyginkite metalinių prekybos organizacijų kainas, spauskite nuorodą "Steel I-Beam"

Šios nuomos produkciją reglamentuoja:

GOST 19425-74 "I-sijos ir specialieji plieniniai plieniniai strypai"

GOST 26020-83 "Karštai valcuoti plieniniai ašmenys su lygiagrečiais lentynų kraštais"

GOST 8239-89 "Karšto valcavimo plieno telyčios"

STO ASChM 20-93 "Profiliuoti plieniniai profiliai. Karštai valcuoti tralai su lygiagrečiais lentynų kraštais

Plieninė ašis yra svarbi pagalbinės konstrukcijos dalis. Pagrindinė taikymo sritis - statyba. Sija jau seniai naudojama statybininkų darbe. Iki spalio spartos revoliucijos ji buvo plačiai naudojama pastatų statybai. Išoriškai šis pastato elementas yra specifinis metalo profilis. Forma primena raidę N. Projekto paprastumas, jo atsparumas didelėms apkrovoms ir ilgaamžiškumas eksploatuojant tapo pagrindinėmis priežastimis, kodėl šis plieno rūšis statyboje tapo neįprasta. Pagrindinė sijos kryptis yra lenkimas atraminėje konstrukcijoje.

Šis metalas turi specifinį simetrišką sekciją. Tai labiausiai pelningas darbui, nes lenkimas leidžia pasiekti reikalingą apkrovos paskirstymą, kad atitiktų medžiagą. Patyrę ekspertai pataria naudoti šioms konstrukcijoms skirtas kietas sijos. Jų ilgis siekia 15-20 m. Slėgio laipsnio priklausomybės ir spindulio ilgio indikatoriaus vertės yra tiesiogiai proporcingos. Kuo didesnė vieno rodiklio vertė, tuo didesnė kitos vertės reikšmė.

Sijos yra lubų dalis, esanti tarp grindų, kolonos, medžiaga tiltų ir stalčių statybai. Svarstyklių klasifikavimo variantai reiškia jų padalijimą pagal kelis požymius: siūlomą išorinę formą, gautus produktų lentynų kraštus ir jų vietą, būdingus gamybos proceso bruožus ir eksploatuojamo valcavimo metalo funkcijų realizavimo būdus.

Skirtingų tipų sijos atitinka tam tikrus standartus ir bendrai priimtus reikalavimus. Karštojo valcavimo pluoštui taikomi standartai yra reguliuojami pagal GOST 8239-89, kitą tipą, specialųjį plieną, - GOST 19425-74, spindulių, turinčių lygiagrečius lentynų kraštus, tipą, atitinka GOST 26020-83 reikalavimus.

1. dvylika karštojo valcavimo.

Gamybos procesas yra ne taip daug laiko, palyginti su kitų tipų sijomis. Tokio pluošto susidarymas apima dviejų rūšių valcuotų produktų realizavimą: produktas, kurio vidinės lentynos kraštai yra po nuolydžiu, ir gaminys su lygiagrečiais kraštais. Tai yra pirmojo tipo riedėjimo sijos ir sukurta GOST 8239-89. Krypties laipsnis yra 6-12%. Naudojama medžiaga yra tam tikros rūšies plieno, anglies ir mažai legiruoto. Tinkamiausias pasirinkimas dirbti su skersiniu alkūniu.

Valcavimo tikslumas lemia padidinto tikslumo sijos (B) ir standartą (C).

I-spindulių pjovimui taip pat būdingos savybės. Naudojami 4-12 m profiliai. Yra matmenų, kelių matmenų ir, žinoma, erdvinio tipo ilgis.

2. I-beam specialus.

Siūlomas asortimentas yra nustatomas pagal norminius dokumentus, tokius kaip GOST 19425-74. Dažniausiai naudojami pastatų pakabinimo takai (apibrėžiami ženklinant M), armatūros (C), šachtų šachtų grūdinimas, automobilių pramonė (kanalo vaidmuo). Svarbi šio metalo savybė yra konkrečios kiekvienos kategorijos savybės. I-spinduliai, kurių paklaida iki 12%, puikiai tinka važiuoklei, C kategorijai - ne daugiau kaip 16%.

Metalo profilio tikslumo lygis I-spindulius padaro į aukšto tikslumo gaminius, ženklinant A, o įprastas - žymenis B.

Sijos 4-13m yra realizuotos. Ilgio indikatorius išskiria specialias I-spindulių į keletą kategorijų: matmenų, kelių matmenų, taip pat išmatuotas su ne daugiau kaip 5% pusės masės ir neriboto ilgio ašių.

3. I-spindulys su lygiagrečiais tarpiniais lentynų kraštais.

Bendras statybos darbų elementas. Parodo puikias savybes ir savybes kartu su kitais elementais ir galios apkrovomis. Siūlomą asortimentą nustato atitinkama valstybinė įstaiga GOST 26020-83, tinkanti karštojo valcavimo I spinduliams, pasižyminti lygiagrečiais lentynų kraštais su parametrais: aukštis 100-1000 mm, lentynos plotis 55-400 mm.

Matmenys, taikymo principai - veiksniai, veikiantys produkto tipą. Naudokite normalius (B), plataus spindulių pluoštus (W), taip pat stulpelius (K). Plačiose lentynose skersinis lentynos dydis atitinka naudojamos profilio aukštį.

Kiekviena iš pateiktų rūšių turi savo technines savybes. Pirmasis I tipo sijų tipas yra naudojamas konstrukcijoms su grotelių tipo stulpeliais. Jų funkcija yra dirbti lenkimo. Tokios detalės, kaip plačios lentynos, leidžia jums įdiegti suspaudimo ritinėlį įvairiuose projektuose su mažais stulpeliais.

Pateikta produktų ilgis nuo 6 iki 24 m. Atskirkite išmatuoto ilgio segmentą ir išmatuotą kartotinį. Taip pat priskirkite kelis matmenis su segmentu ir nenustatytu ilgiu. Visuotinai pripažintu standartu leidžiama gaminti tam tikro ilgio sijas, atsižvelgiant į ribines vertes.

Norint nustatyti kokybės lygį, būtina atsižvelgti į daugybę šio tipo nuomos ypatybių: tinkamiausio profilio skiltyje naudojamų medžiagų paskirstymo, norminių dokumentų ir apribojimų, taikomų technologinių reikalavimų ir dizaino ypatybių.

4. Kitas spindulių tipas yra karštas valcavimas, lygiagrečiai išdėstyti lentynos kraštai, jo gamybos proceso ypatybės atitinka savo standartą, techninę būklę (STO ASChM 20-93).

Pastaba Vidinių lentynų kraštų nuolydis turėtų būti 6-12%.